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上海IE生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升培訓(xùn)

課程編號(hào):19003   課程人氣:1467

課程價(jià)格:¥4200  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:郭曉寧

課程安排:

       2017.5.24 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、廠長(zhǎng)、總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長(zhǎng)、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生產(chǎn)管理人員等

【培訓(xùn)收益】
精益生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進(jìn)退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對(duì)沒有在制品,同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請(qǐng)問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎?如果不能做到這種“極致”,企業(yè)知道用什么工具或方法,通過幾個(gè)階段,多長(zhǎng)時(shí)間能追求到這種“極致”的何種程度嗎?
本堂課程重點(diǎn)就是教會(huì)您,大部分企業(yè)在現(xiàn)階段,結(jié)合國(guó)情和廠情,目前能做到何種“極致”?這種“極致”距離終極目標(biāo)還有多遠(yuǎn)的“距離”?還需具備何種條件!

培訓(xùn)特色:
特點(diǎn)一:整個(gè)課程按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點(diǎn)二:整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實(shí)際案例講解同時(shí)演練。
特點(diǎn)三:整個(gè)課程采用曾經(jīng)輔導(dǎo)過的一個(gè)有代表性的成功企業(yè)案例將整個(gè)課程串聯(lián)起來,該案例會(huì)用到整個(gè)課程80%以上的工具及方法,系統(tǒng)的從宏觀到微觀,整體到局部,詳細(xì)介紹對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程,對(duì)生產(chǎn)過程中的工序,對(duì)工序中的操作,對(duì)操作中的動(dòng)作采用何種工具進(jìn)行分析及講解。
特點(diǎn)四:在對(duì)各個(gè)工具學(xué)習(xí)的同時(shí),采用不同行業(yè)的案例進(jìn)行演練。(內(nèi)訓(xùn)課也可采用本企業(yè)的案例演練)

課程大綱:
第一部分:工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責(zé)
②工業(yè)工程在企業(yè)定位,扮演角色及所處部門
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則
④改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)改善的支持
⑥現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對(duì)措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分:現(xiàn)場(chǎng)改善手法(工具)
一、宏觀改善手法
1、流程分析(用某電子企業(yè)案例將整個(gè)程序分析的方法串聯(lián)起來)
?工藝流程分析—開展改善活動(dòng)的基礎(chǔ)
?現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值流分析
2、倉庫改善方法
2.1管理流程分析-原材料采購流程分析(該工具適合所有的管理流程改善)
2.2原材料流程分析-入倉流程分析
2.3原材料流程分析-儲(chǔ)存分析
2.4原材料流程分析-配送物料流程
2.5倉庫布局分析
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善方法
3.1產(chǎn)品價(jià)值流分析-識(shí)別增值與浪費(fèi)
?ECRS原則,5個(gè)方面,5*5法,3s法,6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析。
3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法
?平衡率的,解決瓶頸的七種方法,平衡生產(chǎn)線的五種工具,如何確定節(jié)拍,節(jié)拍控制器,Cell生產(chǎn)的種類,看板系統(tǒng),目視化,柔性生產(chǎn)線
二、中觀分析手法
1、工序作業(yè)分析
1.1人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析(1人1機(jī),1人多機(jī),2人1機(jī),多人多機(jī))
5W1H5WHYECRS原則頭腦風(fēng)暴法,動(dòng)作經(jīng)原則的使用
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
1.3快速換模(SMED)
三、微觀分析手法
1、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)
?假流程,接力棒區(qū),非標(biāo)作業(yè),5S,工裝治具設(shè)計(jì),防呆,防錯(cuò),18個(gè)動(dòng)作分析
第三部分: 作業(yè)測(cè)定
一、作業(yè)測(cè)定手法(案例分組討論及發(fā)表)
1、時(shí)間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
①標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率,利用率,生產(chǎn)力
②秒表法,PTS法,綜合數(shù)據(jù)法,經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用
③秒表時(shí)間分析
⑴秒表時(shí)間分析的步驟,異常值得剔除,測(cè)量對(duì)象選擇,觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ,作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
①經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
②精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
③在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟(SHIPS法)
①縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。
②為現(xiàn)在方法建模
③_x0001_新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)
④_x0001_新方法的實(shí)施及跟蹤
第四部分:總結(jié)、互動(dòng)答疑

培訓(xùn)主題:IE生產(chǎn)改善與效率提升培訓(xùn)
培訓(xùn)時(shí)間:2天
培訓(xùn)費(fèi)用:RMB  4200元/人/2天(包含培訓(xùn)費(fèi)、發(fā)票稅金、課件資料、午餐、茶點(diǎn)等)
付款方式:現(xiàn)金 或 轉(zhuǎn)賬
培訓(xùn)地點(diǎn):上海班

咨詢電話:
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咨詢熱線:
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