- 從市場(chǎng)需求到產(chǎn)品規(guī)劃
- 產(chǎn)品需求管理與需求開(kāi)發(fā)高級(jí)實(shí)務(wù)
- 成功的培訓(xùn)需求調(diào)研
- IT項(xiàng)目需求和風(fēng)險(xiǎn)管理
- 新產(chǎn)品規(guī)劃與客戶需求分析
- 從需求到產(chǎn)品規(guī)劃
- 從市場(chǎng)需求到產(chǎn)品規(guī)劃—— 精準(zhǔn)捕獲市
- 從需求到產(chǎn)品規(guī)劃
- 把技術(shù)變成金錢——如何搞定市場(chǎng)需求
- 電話行銷實(shí)戰(zhàn)與需求挖掘分析技巧
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)
- 產(chǎn)品需求管理
- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
- 顧問(wèn)式銷售技術(shù) ------ 大客戶
- 如何有效制定生產(chǎn)計(jì)劃及原料庫(kù)存控制-
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)培訓(xùn)
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)
- PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC
需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料庫(kù)存控制PMC
課程編號(hào):23387 課程人氣:1450
課程價(jià)格:¥4580 課程時(shí)長(zhǎng):2天
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【培訓(xùn)收益】
課程大綱:
第一部分 如何構(gòu)建高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系——解決跨部門協(xié)作問(wèn)題的關(guān)鍵
一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)
二、為什么要把生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制作為生產(chǎn)運(yùn)作管理的靈魂。
案例分析:某企業(yè)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、計(jì)劃根不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強(qiáng)的教訓(xùn)
三、如何構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理體系——主機(jī)廠與零部件廠的物流管理體系規(guī)劃
1、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問(wèn)題
2、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
3、如何構(gòu)建采購(gòu)(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合高效的生產(chǎn)管理與物料控制運(yùn)作體系。
案例分析:美的空調(diào)通過(guò)PMC管理職能整合,提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例
四、發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制核心作用應(yīng)處理好的八大問(wèn)題
1、如何處理好同銷售部門的關(guān)系——搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào);
2、如何處理生產(chǎn)計(jì)劃與質(zhì)保、工藝、工程、制造部門的關(guān)系,制定生產(chǎn)計(jì)劃所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);
3、如何處理主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系;
4、如何界定物流(包裝)規(guī)劃崗位職責(zé)及管理范圍
案例分析:上海通用東岳工廠物流規(guī)劃崗位職責(zé)分析
5、如何處理一體化配送中物流部門與制造部門的合作關(guān)系
6、如何發(fā)揮PMC部門對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)能、供貨能力評(píng)估與供應(yīng)商交貨管理與考核的主導(dǎo)作用
案例分析:武漢哈金森物流部門起草物流協(xié)議、評(píng)審供應(yīng)商產(chǎn)能、管理和考核供應(yīng)商交貨;
7、如何發(fā)揮PMC部門在ERP系統(tǒng)建立、改善中的主導(dǎo)作用
案例分析:雙林汽車PMC部門主導(dǎo)SAP系統(tǒng)功能規(guī)劃案例分析
8、如何發(fā)揮PMC部門在產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、庫(kù)存分析、控制、呆料處理等方面的主導(dǎo)作用
五、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
案例分析:上海制動(dòng)系統(tǒng)銷售訂單評(píng)審、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃及采購(gòu)流程分析
第二部分 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)
一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良暴露出的十大問(wèn)題
二、在滿足客戶個(gè)性需求的同時(shí),如何降低生產(chǎn)成本——批量客戶化生產(chǎn)四點(diǎn)共識(shí)
⒈ 批量客戶化生產(chǎn)的內(nèi)涵
⒉ 銷售部門如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶的責(zé)任,為客戶有利于企業(yè)降低成本的解決方案
⒊ 設(shè)計(jì)部門如何進(jìn)行價(jià)值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本設(shè)計(jì)開(kāi)始
⒋ PMC如何整合客戶需求和產(chǎn)能資源,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本
☆案例分析:重慶李爾汽車內(nèi)飾件通過(guò)引導(dǎo)客戶需求,推進(jìn)座椅結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化的成功案例分析
三、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理
1.構(gòu)建生產(chǎn)與銷售協(xié)調(diào)體系及部門之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措
2.有效的產(chǎn)銷鏈接方式
3.主生產(chǎn)計(jì)劃如何平衡不同制造部門之間的產(chǎn)能,確保交期
案例分析:某制造企業(yè)確保PMC的權(quán)威性,實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃一體化管理,杜絕制造部各自為政的現(xiàn)象成功案例分析
四、緊急訂單的處理
1、如何確定緊急訂單接受范圍
2、不可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
3、可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
視頻案例分析:東莞某制造企業(yè)解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良,緊急訂單頻繁問(wèn)題的成功視頻案例
五、解決交期延誤的六大關(guān)鍵問(wèn)題與六大技巧
六、如何制定合理的物料斷點(diǎn)計(jì)劃,避免物料積壓
1、物料斷點(diǎn)的原因
2、如何通過(guò)鎖定生產(chǎn)計(jì)劃,分解物料斷點(diǎn)庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)
視頻案例分析:華晨寶馬規(guī)避斷點(diǎn)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)的成功案例分析
第三部分 生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析及測(cè)定
一、生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程
二、生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析及測(cè)定
1、作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的生產(chǎn)場(chǎng)所、順序、及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定
2、制程、余力計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的作業(yè)
三、產(chǎn)能和負(fù)荷基準(zhǔn)確定
1、設(shè)備最大產(chǎn)能、計(jì)劃產(chǎn)能與有效產(chǎn)能分析
2、產(chǎn)能計(jì)算
l 單一品種產(chǎn)品產(chǎn)能計(jì)算
l 多品種產(chǎn)品產(chǎn)能計(jì)算
3、設(shè)備負(fù)荷分析
案例分析:某企業(yè)確定三種產(chǎn)品、三種設(shè)備加工產(chǎn)能與負(fù)荷分析案例分析
4、如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺(tái)負(fù)荷評(píng)估
四、人力負(fù)荷分析
l 工時(shí)消耗的構(gòu)成
l 時(shí)間定額的構(gòu)成
l 人員編制方法與多機(jī)看管
l 人工負(fù)荷系數(shù)與設(shè)備復(fù)合系數(shù)
五、產(chǎn)能的合理利用
1. 如何利用“介乘數(shù)法”分配設(shè)備任務(wù),提高設(shè)備利用
2. “介乘數(shù)法”應(yīng)用
六、生產(chǎn)(加工)周期——流程時(shí)間分析
1.產(chǎn)(加工)周期的構(gòu)成
2.產(chǎn)周期計(jì)算
3.產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定
第四部分 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定
一、主生產(chǎn)計(jì)劃編排
1.編制主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)考慮的十大因素
2.編制主生產(chǎn)計(jì)劃需要的參數(shù)
視頻案例分析:某汽車零部件企業(yè)制定從接受客戶訂單、訂單評(píng)審、編制主生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)執(zhí)行、物料在沿途、入庫(kù)驗(yàn)收、物料上線、加工、裝配、成品檢驗(yàn)入庫(kù)及發(fā)運(yùn)所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)作業(yè)時(shí)間期限的標(biāo)準(zhǔn),確保按期交貨的成功案例分析
3.編制生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)
4.生產(chǎn)計(jì)劃量的確定(計(jì)算公式及應(yīng)用)
視頻訪談案例分析:某企業(yè)《銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表》《月份生產(chǎn)計(jì)劃表》《生產(chǎn)日程表》分析
二、周生產(chǎn)日程計(jì)劃制定
1.銷售出貨計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、周計(jì)劃到日作業(yè)計(jì)劃體系框架;
2.周計(jì)劃的內(nèi)容及編制程序
視頻案例分析:某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃員介紹周生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃(N+3WS+
三、如何編制日作業(yè)計(jì)劃
1.影響制定作業(yè)計(jì)劃的主要因素
2.如何確定作業(yè)計(jì)劃涉及的產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)拍、加工工時(shí)、基準(zhǔn)日程表、加工周期、加工工序、及裝配批量等標(biāo)準(zhǔn)
3.編制作業(yè)計(jì)劃的步驟
4.實(shí)施作業(yè)計(jì)劃應(yīng)克服五大瓶頸
案例分析:某企業(yè)如何將裝配計(jì)劃作為起點(diǎn)拉動(dòng)上游工序及供應(yīng)商JIT供貨的成功案例分析。
5.如何確保計(jì)劃與周計(jì)劃的一致性
三、生產(chǎn)異常對(duì)策與過(guò)程控制
1生產(chǎn)異常的原因探討
視頻案例分析:廣本發(fā)動(dòng)機(jī)廠設(shè)備上設(shè)置故障維修周期標(biāo)準(zhǔn)看板視頻分析
2、對(duì)生產(chǎn)異常做出快速反應(yīng)的五個(gè)有效措施
案例分析:某企業(yè)如何通過(guò)生產(chǎn)會(huì)議“立案”制,限期解決存在導(dǎo)致生產(chǎn)異常問(wèn)題,并跟蹤處理結(jié)果案例分析。
四、按客戶需求生產(chǎn)的項(xiàng)目型(新產(chǎn)品)生產(chǎn)計(jì)劃與控制
1.項(xiàng)目型生產(chǎn)與按訂單生產(chǎn)的區(qū)別
2.從項(xiàng)目投標(biāo)、中標(biāo)、項(xiàng)目任務(wù)分配、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、制定項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃、項(xiàng)目采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)到發(fā)運(yùn)過(guò)程中需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題
視頻案例分析:某德資企業(yè)新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃運(yùn)作過(guò)程成功案例分析
3. 如何制定項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃
4. 如何對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)控
視頻案例分析:某企業(yè)利用甘特圖和網(wǎng)絡(luò)圖法跟蹤項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程,確保按時(shí)交貨的成功案例分析
第五部分 如何實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)、均衡化排序混流生產(chǎn)與同步化生產(chǎn)
一、拉式生產(chǎn)與推式生產(chǎn)
1.拉動(dòng)式生產(chǎn)的意義——適應(yīng)需求變化,杜絕盲目生產(chǎn)、有效控制庫(kù)存
視頻案例分析:日產(chǎn)汽車從4S店接收訂單起,通過(guò)實(shí)施排序、拉動(dòng)式生產(chǎn)與物流管理的成功案例分析
2.拉動(dòng)式生產(chǎn)的看板管理運(yùn)作原理
PMC咨詢視頻案例分析:上海大眾動(dòng)力總成“推行看板生產(chǎn)和物流運(yùn)作”咨詢項(xiàng)目案例分析。
二、均衡化排序混流生產(chǎn)
1.均衡化生產(chǎn)的重要意義——滿足客戶多樣化需求
2.均衡化生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法
l 如何編制混流與排序生產(chǎn)計(jì)劃
l 如何縮短生產(chǎn)周期
l 如何實(shí)現(xiàn)“一物流”
視頻案例分析:上海友捷汽車進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備U型布局,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)和一人多機(jī)作業(yè)案例分析
l 如何實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)
三、如何通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)方式降低車間在制品占用
l 如何通過(guò)拉動(dòng)式生產(chǎn),降低在制品占用
l 如何通過(guò)同步化生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期
l 如何通過(guò)改善生產(chǎn)設(shè)備布局縮短搬運(yùn)距離實(shí)現(xiàn)“一物流”
l 如何通過(guò)降低設(shè)備切換成本減少生產(chǎn)批量
l 如何通過(guò)減少生產(chǎn)批量、縮短生產(chǎn)周期,降低在制品庫(kù)存
視頻案例分析:一汽變速箱廠推行精益生產(chǎn)降低在制品占用的成功案例分析
第六部分 如何進(jìn)行需求預(yù)測(cè)
一、 有銷售部門預(yù)測(cè)為何還有進(jìn)行物料需求預(yù)測(cè)
二、 物料需求預(yù)測(cè)對(duì)確保生產(chǎn)、指導(dǎo)采購(gòu)與控制庫(kù)存的五大意義
三、 需求預(yù)測(cè)常用方法
1.定性預(yù)測(cè)法
(1)經(jīng)驗(yàn)判斷法
(2)德?tīng)栰撤?mdash;—專家會(huì)議法
2.定量分析法
(1)加權(quán)平均指數(shù)法
(2)移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法
(3)季節(jié)指數(shù)法
視頻案例分析:格力電器利用季節(jié)指數(shù)要求供應(yīng)商報(bào)季度產(chǎn)能計(jì)劃,對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)能有效管理的成功案例分析
四、如何解決需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的難題
1.為什么說(shuō)有季節(jié)性、有規(guī)律性、有趨勢(shì)性的事物可以預(yù)測(cè),而具體銷售業(yè)務(wù)(需求)難以預(yù)測(cè)
2.如何解決具體銷售業(yè)務(wù)(需求)難以預(yù)測(cè)的問(wèn)題
(1) 建議客戶關(guān)系管理機(jī)制(CRM)
(2) 如何以為客戶提供服務(wù)為為名,深入客戶企業(yè)了解客戶需求過(guò)程
(3) 如何了解客戶需求變化的預(yù)期
(4) 如何提前給予PMC預(yù)警,修改銷售計(jì)劃
(5) 如何引導(dǎo)客戶,避免緊急插單或取消訂單給企業(yè)帶來(lái)的損失
案例分析:九陽(yáng)豆?jié){事業(yè)部銷售業(yè)務(wù)部門對(duì)客戶進(jìn)行ABC分類,重點(diǎn)對(duì)A類客戶進(jìn)行CRM,避免需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)帶來(lái)的問(wèn)題
3.如何加強(qiáng)銷售業(yè)務(wù)員管理
(1) 如何明確業(yè)務(wù)員職責(zé),包括訪問(wèn)客戶、市場(chǎng)調(diào)查與預(yù)測(cè)、客戶需求過(guò)程跟蹤、及時(shí)預(yù)警客戶需求變動(dòng)及上報(bào)信息等。
(2) 如何要求客戶服務(wù)過(guò)程進(jìn)行記錄,并上報(bào)信息
(3) 銷售部門如何對(duì)重點(diǎn)客戶跟蹤
(4) 如何建立銷售額與庫(kù)存成本費(fèi)用綁定的銷售績(jī)效考核機(jī)制。
第七部分 物料計(jì)劃與庫(kù)存控制
一、物料管理三大精髓及三大業(yè)務(wù)流程
二、MRP、MRPⅡ、ERP運(yùn)作程序
1. ERP運(yùn)作存在的十大問(wèn)題
2. ERP高效運(yùn)作健全的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
視頻案例分析:一汽大眾如何制定供應(yīng)鏈個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn),使SAP系統(tǒng)高效運(yùn)作
三、如何制定物料需求計(jì)劃
1.如何根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃及BOM確定物料毛需求;
2.如何根據(jù)物料毛需求、現(xiàn)有庫(kù)存、在途量、安全庫(kù)存及最小采購(gòu)量確定物料凈需求;
3.如何制定月、周物料需求計(jì)劃
4.長(zhǎng)周期(進(jìn)口物料)需求計(jì)劃制定方法
案例分析:上海那鐵福汽車傳動(dòng)軸CKD零部件計(jì)劃案例分析
四、庫(kù)存控制四種實(shí)用操作方法
1.定量訂購(gòu)控制法;如何確定物料訂貨點(diǎn)、安全庫(kù)存和最高庫(kù)存定額
(1)防止供應(yīng)商意外缺貨環(huán)境下的安全庫(kù)存設(shè)置
(2)防止需求突然增加環(huán)境下的安全庫(kù)存設(shè)置
案例分析:如何建立安全庫(kù)存應(yīng)對(duì)供應(yīng)商供貨不及時(shí)或質(zhì)量不穩(wěn)定的成功案例
2.定期訂購(gòu)控制法;如何制定月或跨月度進(jìn)貨量
案例分析:華晨寶馬汽車對(duì)安全庫(kù)存定義帶來(lái)的啟示分析
1.ABC控制法;如何根據(jù)物料資金占用量大小確定庫(kù)存量
五、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫(kù)存積壓和缺貨原因
1.如何利用魚刺圖分析供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力對(duì)庫(kù)存影響的因素
2.如何統(tǒng)計(jì)供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行不力對(duì)庫(kù)存影響的頻次及權(quán)重,確定重點(diǎn)改善對(duì)象
F -F0
3.如何通過(guò)對(duì)比不同時(shí)期供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力狀況,利用ΔF0=————
F0
統(tǒng)計(jì)應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力改善程度帶來(lái)的庫(kù)存控制總體水平的提升
案例分析:分析翟光明為安德烈斯斯蒂爾電動(dòng)除草機(jī)有限公司提供庫(kù)存分析咨詢方案
六、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率及其計(jì)算
1. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念
2. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方式
3. 如何完善庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算方法的缺陷
4. 加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
第八部分 物料采購(gòu)與跟催
一、采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
1、采購(gòu)訂單下達(dá)前如何同其他部門及供應(yīng)商協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)什么?
視頻案例分析:三一重工制定“質(zhì)量檢驗(yàn)周期”、“問(wèn)題物料處理期限”標(biāo)準(zhǔn),杜絕貨到了不能及時(shí)投入生產(chǎn)的現(xiàn)象
2、如何根據(jù)物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度及供應(yīng)商供貨份額知道采購(gòu)計(jì)劃
視頻案例分析: 格力空調(diào)物控部門主導(dǎo)供應(yīng)商交期考核,考核結(jié)果與供貨份額綁定成功案例
3、如何應(yīng)對(duì)部分供應(yīng)商不配合的問(wèn)題
視頻案例分析:華晨寶馬物流部主導(dǎo)供應(yīng)商交貨管理、產(chǎn)能管理,確保準(zhǔn)時(shí)交貨
二、如何根據(jù)物料需求計(jì)劃,合理確定訂貨期與訂貨量
1.確定訂貨期與訂貨量應(yīng)考慮的六大因素分析
2.確定訂貨期與訂貨量三種方法
案例分析:上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)零部件方法介紹
三.如何強(qiáng)化物料跟催力度,確保物料供應(yīng)
1、物料短缺八大原因分析;
2、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策;
四、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨,確保物料供應(yīng)的七個(gè)關(guān)鍵;
1.如何利用互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)上采購(gòu)
視頻案例分析:沈陽(yáng)采埃孚利用SAP系統(tǒng),進(jìn)行網(wǎng)上采購(gòu)、到過(guò)預(yù)約,確保物料供應(yīng)案例分析
2.如何規(guī)定供應(yīng)商供貨窗口時(shí)間,實(shí)現(xiàn)供貨預(yù)約
視頻案例分析:青島五菱汽車規(guī)定供應(yīng)商供貨窗口時(shí)間,實(shí)現(xiàn)供貨預(yù)約案例分析
3.如何進(jìn)行入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)三大對(duì)接:
(1)采購(gòu)計(jì)劃與供應(yīng)商到貨數(shù)量、時(shí)間對(duì)接
(2)物料需求計(jì)劃與供應(yīng)商產(chǎn)能計(jì)劃對(duì)接
(3)物料容器與供應(yīng)商包裝設(shè)計(jì)對(duì)接
視頻案例分析:三菱汽車長(zhǎng)沙工廠入廠物流規(guī)劃案例分析
4.如何根據(jù)拉動(dòng)式生產(chǎn)要求,實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式采購(gòu)作業(yè)
視頻案例分析:美的改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨的最新做法。
五、物料跟催與交期管理沙盤游戲——啤酒游戲
(學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色)
啤酒游戲的收獲:
l 探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商,起初都嚴(yán)重缺貨,后來(lái)卻嚴(yán)重積貨的原因。
l 親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過(guò)程
l 掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭?kù)存積壓與缺貨的影響
l 掌握庫(kù)存與缺貨成本的計(jì)算方法
l 掌握需求預(yù)測(cè)、采購(gòu)與庫(kù)存決策和下訂單的操作技巧,提升需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制的心理素質(zhì)
l 庫(kù)存控制業(yè)績(jī)分析與評(píng)價(jià)
案例分析:SARS時(shí)期寶潔公司如何利用啤酒游戲原理成功控制庫(kù)存
上海交大碩士
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師
曾擔(dān)任某德資企業(yè)物流總監(jiān)多年
上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心物流與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)師
上海市職業(yè)鑒定中心—物流師職業(yè)鑒定專家組成員。
根據(jù)ISO-9000、16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供采購(gòu)、生產(chǎn)與銷售物流一體化、生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈管理、倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與管理、生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)管理實(shí)務(wù)等課程培訓(xùn)和管理咨詢近十年,推進(jìn)外資企業(yè)本土化和國(guó)內(nèi)企業(yè)同國(guó)際接軌,在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)物流供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)和咨詢領(lǐng)域中享有較高的知名度。
主講課程:采購(gòu)、生產(chǎn)與銷售物流一體化
生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈管理
倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與管理
生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)管理實(shí)務(wù)
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開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一部分:預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的衡量1、影響需求的因素【案例分析】:某事件對(duì)需求的影響2、需求的特點(diǎn)3、可預(yù)測(cè)和不可預(yù)測(cè)的情形4、預(yù)測(cè)可靠性與預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性5、預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的計(jì)算方法【案例分析】:如何衡量預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性第二部分:預(yù)測(cè)的具體方法、工具和應(yīng)用【案例分析】:由大到小和由..
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班(PMC)
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一章:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理1生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮---華為華為計(jì)劃實(shí)行分層分級(jí)的原則1、公司計(jì)劃運(yùn)作實(shí)行委員會(huì)制,有一級(jí)計(jì)委、二級(jí)計(jì)委,2、具體實(shí)體部門有EPU:公司計(jì)劃運(yùn)作管理部,負(fù)責(zé)制定S&OP計(jì)劃,產(chǎn)品行銷部:制定市場(chǎng)..
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卓越PMC—敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-廣州
課程大綱:第一講: 生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;第一節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系模型介紹;第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作原理介紹;第三節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系運(yùn)作組織架構(gòu)設(shè)計(jì);第四節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職責(zé)與權(quán)力;第五節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)第二講: 交貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)第一..
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開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 浙江-杭州
一、企業(yè)現(xiàn)狀管理瓶頸分析1.銷售沒(méi)有計(jì)劃,下單馬上要,造成最終不能按交期出貨2.插單和消單都說(shuō)是客戶的要求,造成后序重復(fù)多次的修改3.各部門管理職責(zé)不清,經(jīng)常各自為政,造成工作管理不便4.計(jì)劃不如變化,整天忙于救火之中,身心疲憊5.生產(chǎn)交期很難完成,最后都成了老板的事6...
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PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 上海-上海
一、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)(一)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游1.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征2.供應(yīng)鏈中誰(shuí)是核心企業(yè)?(二)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系1.市場(chǎng)需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)2.企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系(三)企業(yè)的生產(chǎn)類型和計(jì)劃方式1.制造業(yè)生產(chǎn)類型2.生產(chǎn)計(jì)..