第一部分：班組長的地位和職責
一、班組在企業中的地位和作用
二、班組長的角色認知
三、班組長的作用和職責
四、對企業的認知
五、班組長必備的管理技能
六、領導和下級的期望值
七、班組長的管理水平現狀
八、案例：新官如何上任
九、動動手：給自己定位 
 
第二部分：生產現場管控
一、何謂現場
二、現場管理的核心要素
三、3、5S的起源和含義
四、推行5S的目的
五、5、5S的八大作用
六、6、5個S之間的關系
七、7、整理的作用和推進步驟
八、8、整頓的作用和推進步驟
九、9、清掃的作用和推進步驟
十、10、清潔的作用和推進步驟
十一、11、素養的作用和推進步驟
十二、12、經常持有問題意識
十三、13、規范和細節決定成敗
十四、14、案例：小蘭的不好意思
十五、15、案例：忽視現場管理造成的損失 
 
第三部分：班組長常用的管理工具
1、什么叫PDCA循環
一、2、PDCA循環的八個步驟
二、3、五個“為什么”發問法
三、4、QC七大手法介紹
四、5、5W1H分析法
五、6、目視管理的常用工具
六、7、看板管理
七、8、頭腦風暴法
八、9、案例：80/20思維方法
九、10、案例：PPS（實際問題解決）
實戰應用實施步驟 
 
第四部分：班組人員管理
一、理念：能人為本和以人為本的管理思想
二、什么是激勵，如何激勵下屬
三、表揚下屬的正確方式
四、員工性格分類
五、批評員工的技巧
六、班組長如何樹立威信
七、選擇領導方式的技巧
八、培訓員工的四種基本方法
九、如何糾正下屬的不良行為
十、什么是溝通
十一、溝通的六個重要事項
十二、車間溝通的常用方式
十三、正確運用非語言溝通
十四、案例：如何給下屬授權
十五、案例：我聽到下屬在說我的怪話
十六、案例：人員的優化組合    
 
第五部分：生產過程管理
一、如何進行生產準備
二、作業標準的種類
三、如何編寫作業標準書
四、作業標準時間的構成
五、什么是生產節拍
六、生產線平衡的目的
七、生產線平衡的改善方法
八、什么是制造周期
九、9、“一個流”生產方式介紹
十、動作經濟原則
十一、生產現場常見的八大浪費
十二、案例：多能工的培養
十三、案例：作業中斷的管理
十四、案例：生產線效率最大化 
 
第六部分：班組日常管理
一、日常管理的主線：生產計劃
二、生產計劃的類別
三、班前班后會
四、三級檢驗制度
五、全面質量管理
六、設備的目視化管理
七、先入先出制度
八、多余物料的處理
九、常用的盤點方式
十、物料大盤點的步驟
十一、班組安全管理要點 
 
第七部分：班組長的自我超越
一、自我成長的六種方式
二、班組長的自我評價
三、增強危機意識
四、如何有效利用時間
五、如何面對領導的批評
六、如何進行自我塑造
七、駕馭情緒，駕馭工作
八、職業生涯的規劃
九、討論：理想就在腳下 
 

1、國內知名生產管理專家
2、精益生產與安全管理專家
3、實戰派咨詢顧問
4、八年職業講師培訓經歷
5、曾任華制國際西南區TPS首席咨詢顧問、講師
6、國內多家培訓機構特邀高級講師
謝老師以對制造型企業內部運作研究而著稱，以真正實用、實戰、實效而著稱。對制造型企業從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉，有豐富的制造型企業管理理論知識與實戰經驗。
 
【職業經歷】：
1、94年---97年任知名跨國企業： 5S/TPM主管、生產部經理；
2、97年---02年任知名跨國企業上海公司：生產部經理、EHS經理、5S/TPM主管、TPS經理；
3、02年---05年任知名跨國企業東莞公司：生產部經理、HS經理、TPS經理、03年知名跨國企業生產副總，全面協調生產管理系統，將TPS及EHS全面深入推進，工廠以每年超過26%的產量增長；
4、謝老師曾在世界500強知名跨國企業旗下從事了長達12年的企業管理，有著豐富的現場安全管理能力，謝華全老師吸收了知名跨國企業文化的精髓，并結合中國生產企業的實際情況建立適合中國企業的安全文化和安全體系。
5、曾在日本豐田接受過1年專業的日式生產管理教育訓練，系統研修TPS，深得豐田生產方式精髓。
 
【研究領域】：
1、組織精益化管理變革體系（方針展開）、品質保證體系、精益生產成熟度評價；
2、生產計劃平準化體系、生產KANBAN拉式體系、生產控制標準化與IE改善體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、QCC與TPS改善鍛煉道場、精益6S與目視化管理、生產保全TPM體系、精益班組建設體系、精益安全管理。
 
【授課風格】:
1、注重客戶實際情況，注重企業管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。
2、精益生產系列課程，系統規范，強調實際技法，簡單、實用、可操作。活潑，幽默，課堂氣氛活躍，善用大量實戰案例啟發學員，參與性、互動性、實用性強。
3、致力于5S、TPS國內化的應用，全面梳理并剖解日式精益生產14大模塊，并對各模塊層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，全面、系統闡述，剔除對TPS理解及實施的誤區，受到企業界廣泛的認同與好評。

EHS環境健康安全管理課程體系
【課程體系】:（安全管理類的）
EHS：環境健康安全
EHS-精益安全生產管理（杜邦經驗分享）
EHS-危險化學物品管理（杜邦經驗分享）
行為安全（BSM）杜邦STOP
PSM工藝安全管理(杜邦)
安全標準化管理(杜邦及安全優秀企業)
承包商安全和健康計劃（跨國公司經驗分享）
儲運安全管理及危險廢物處置
工作安全分析JSA課程
安全評估體系（分享會）
如何移植-杜邦安全文化及模式
 
制造業精益生產標準課程體系
中高層管理課程
精益生產實戰
生產計劃與物料控制
全面生產保全TPM
精益生產之高效成本控制和價值分析
降低成本的7個方向與改善技法
 
中基層管理課程
現場基礎管理實戰
6S與目視化管理
優秀的班組長核心技能提升
可根據客戶要求進行定制課程解決方案的設計。
 
 【主要咨詢項目】
1、制造型企業流程優化
2、制造型企業現場管理改善
3、現場6S管理推進
4、設備管理體系TPM推進
5、制造型企業精益生產體系建立
6、精益安全體系建立

【受訓學員課程反饋】

1、【柒牌服飾】（當地晉江經濟報對此作了刊登，可以搜索到）
經過系列培訓，達成了近乎100%課程滿意度的記錄，學員反饋：謝老師的課程從理念、系統的剖解到實施技法的應用，非常實戰，效果好，課程系統，最具操作意義的課程。
2、【中航成都飛機工業】
公司高管在聽過謝老師的內訓后，確定在企業內部召開2期150人次的精益安全課程。第一期圓滿結束后，先期參加培訓的孟副總說：這堂課解決了困惑我們2年的安全基礎管理如何建設的問題，下期我會邀請董事長、總經理、高管們都來聽聽，精益生產在目前適合我們所有部門和所有管理干部.