【培訓對象】
企業中高層管理者、企業領導

【培訓收益】
系統學習現代安全管理、風險識別與隱患控制的方法，用系統的安全管理工具和方法，標準化建設，打造卓越的“0”事故文化； 探討如何打造“零”事故現場，提高生產效率，降低安全生產成本，向安全生產要利潤； 逐步做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害公司財產”。

第一講：“零”的價值與安全
探討：零事故 VS 零風險
1.零事故降低成本，提高生產率
2.事故影響（成本核算）
3.探索：責任主體 思考：安全為了誰 （視頻分享1/2）
第二講：企業安全的困惑
1.安全溝通時8種忌諱方式
2.有效的現場輔導
3.應急與危機管理
4.安全改善中的困惑
1)困惑一：為何建立體系，事故頻發？
2)困惑二：如何平衡“安全與生產”？
3)困惑三：如何完善隱患“反彈”？
4)困惑四：事故率是衡量安全績效唯一指標?
5)困惑五：還有其他困惑嗎？
第三講：如何打造企業“零事故”安全文化
1.安全SWOT分析引導
--優勢 --劣勢 --機會 --挑戰
2.倒金字塔0模型：5層人
3.我們扮演什么角色
4.系統與過程控制風險：項目安全
5.孫子兵法在安全：五項戰略
--道：系統思維
--將：領導力
--法：標準與方法
反思：如何編制好的安全程序
--行：行為與能力
--根：追根問底
6.現代安全文化分享：GE與杜邦安全文化
第四講：安全隱患排查與治理
一、為什么要“風險管理”：危險源
二、哪些作業需要“風險管理”
頭腦風暴：哪些作業需要風險識別
團隊研討：誰來做
三、風險隱患識別：從“人、物”做安全
1.風險識別流程圖：七步法
步驟1：識別工作任務
案例：識別(劃分)技巧
步驟2：分解
案例：模擬現場生產流程
步驟3：風險識別--30秒識隱患
案例：現場圖識隱患
步驟4：分析/評估風險
步驟5：風險控制措施
步驟6：溝通與反饋
步驟7：回顧與持續改善
2.蝴蝶結探尋風險
分組練習：
研討：我們現場安全隱患
案例：設備安全
第五講：安全風險控制原理7錦囊
錦囊1：消除（本質安全）
錦囊2：替代
錦囊3：工程控制
錦囊4：隔離
錦囊5：減少暴露降風險
錦囊6：PPE個人防護
錦囊7：程序（文件指引）
第六講：“零事故”根本原因分析法
1.魚骨圖分析法：“人、機、料、法、環”五維度
分組練習：我的現場設備安全隱患治理
2.五問法 5why在危險源
3.PDCA循環與安全持續改善
4.安全問題分析的八步驟：
1)識別安全問題
2)安全問題原因分析
3)安全問題的真正原因
4)制定安全改善的處理措施
5)執行措施
6)檢查措施
7)形成安全標準化
8)將未解決的安全問題繼續分析
第七講：安全事故應急管理
一、事故應急管理：四階段
1. 階段一：預防
2. 階段二：準備
3. 階段三：響應
4. 階段四：恢復
二、事故應急救援與實施
第七講：如何打造高效的安全組織
一、如何建立安全組織
1.自上而下拉動式安全管理
2.企業文化如何融入安全文化
二、如何建設安全領導力
1.落實有感安全領導
2.行為安全管理
模擬游戲思考：危險環境與安全環境？
3.打破思維壁壘：“行為可測量”解析
三、科學的安全管理
1.如何行為觀察 VS 分層審核
2.如何衡量安全績效：數據分析
3.行為安全管理技巧
4.安全教練技術：安全教練能力-有效溝通
1)會聽，會問；
2)聆聽：聽/聆聽的重要性
3)有效溝通：員工不安全行為的糾正
案例互動研討：員工PPE管理沖突
課程總結：答疑與互動 

實踐與學術背景的制造管理學者
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過中央人資部、財務部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學院院長
3年擔任富士康(鄭州園區)副總經理
3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式所依托的“工管系統”、“品管系統”、“生管系統”和“經管系統”的主要創建者之一，主導富士康eCMMS運營模式的創建及推行，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經理期間，用3年時間將富士康生產效率做到全球第一并持續至今，用4年時間將富士康推進世界500強行列，期間從未發生重大交期和質量問題；
段老師有20余年制造企業管理經驗；6年跟隨全球IE界領軍人物陳振國博士工作、學習經驗；8年各類企業第一線管理咨詢經歷；200余家各類企業管理改善主導；近1600場內部培訓課程，60000人次學員參與；1000次現場巡視；1000次會議主持；10000人次面對面輔導。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產實踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業生產效率管控》-輔導式訓練；
4、《工廠經理人的管控七手法》-輔導式訓練；
5、《卓越班組長的五項能力修煉》；
6、《精細化現場改善十大利器》；
7、《工廠班組精細化管理》；
8、《質量控制五大工具》；
9、《工業4.0與中國制造未來發展之路》
10、《工匠精神與中國未來創新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善；從生產效率提升、物料成本下降到品質成本降低；從訂單作業流程梳理到現場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長，人員從第一次進入時的800多人，發展到現在的6000多人；由一個工業園發展到五個工業園，是成為深圳自行車業的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯發自行車---，整體行業生產效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業園平面布局改善/新工業園物流分析，產線設計，平面布局設計；研發系統作業流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進行管理培訓，段老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經成長為北美市場最大的戶外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜；段老師4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產效率從38%提升到85%，人均月產值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協助電腦部門開發完善ERP系統，使管理流程有效的透過系統進行運作，固化了運營管理運作；現在，該公司已經發展到4個公司，6000多人，年產值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合，經過艱苦卓絕的工作，該公司作業周期由90天縮短至60天，形成了以產品別和客戶別相結合的部門架構，內部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
衛潔潔具：段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據訂單有大/中/小、產品有難/中/易的特點，段老師為裝配車間規劃了長/短/中三種形式的產線，使不同的訂單和不同的產品各得其所，生產效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區，一直沿用至今。
金華門業：短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為公司培養了一批能征善戰的生產干部，每次段顧問上課的時候，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰，實際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂器：連續四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區，福永廠區到珠海廠區，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規劃新廠區平面布局，長期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業績，生產效率由45%上升到80%，人均月產值由不足2萬上升到4、5萬，產品不良率由8%下降到千分之三；在企業文化，人文關懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業競爭力； 

• 精細化安全管理培訓

   

  【課程背景】黨*提出“科學發展觀”和“構建和諧社會”的根本宏偉目標，其本質是“以人為本”，就是要把人的利益放在首位，促進人的全面發展，充分發揮人力資源優勢。我國精細化安全管理思路： 治理隱患、主動防范事故，堅持標本兼治，重在治本。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理..

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• 建設單位視角下安全管理的關鍵舉措和抓手

   

  模塊 內容 收益 ..

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• 自主安全管理與杜邦卓越安全管理最佳實踐

   

  課程背景：各公司在強化安全管理，落實安全責任，保障生產持續提速的各項工作中，已經形成了比較全面和細致的管理規范和操作規程，但是在生產現場實踐中，還存在著大量違章、安全隱患甚至安全事故的發生，其主要原因，是現場操作安全意識不強。通過本課程的學習，強化員工自主安全管理的意識與習慣，并通過學習杜邦卓越的安全管理系統與文化，提升員工的安全管理..

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• 基于危險源的生產安全管理

   

  一、安全重于泰山（一）我國安全生產之“痛”1、2000-2012年重特大事故回顧2、安全生產現狀：2012年重大生產事故分析3、工作安全的重要性安全與生產的矛盾關系正確處理安全與生產的關系（二）安全生產法律法規1、煤礦安全生產法律、法規及相關制度的基本知識 2、勞動保護與勞動合同基本知識..

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• 基于危險源的化工行業安全管理

   

  一、安全重于泰山（一）中國安全生產之“痛”1、2000-2012年重特大事故統計2、安全生產現狀：2012年化工行業重大事故回顧3、工作安全的重要性安全與生產的矛盾關系正確處理安全與生產的關系(二)化工行業典型事故案例剖析1、火災類事故2、中毒類事故3、爆炸類事故4、其它類事故(三）..

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• 班組安全管理

   

  模塊一：打造卓越班組團隊一、班組長的角色境界1. 卓越企業看基層---企業千條線，班組一針穿2.企業的使命感與班組長的角色要求3. 班組長---從業務精英轉向管理精英的幸運兒4. 班組長---走向將軍的第一階段5. 班組長---企業管理的系統集成者6. 班組長---卓越企業的主力軍7. 班組長如何成功地由技術精英轉為管理精..

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