【培訓對象】
企業設備和生產主管領導，設備部、生產部經理（廠長）；設備、生產主管，班組長、設備管理工程師，設備巡檢員及相關業務骨干等。

【培訓收益】
課程收益 讓所有從事與設備點檢有關的工作人員，能夠系統的學習當前點檢的最新知識，老師會結合自己多年工作經驗與大家分享點檢工作中應注意的問題。從而使學員學到更多知識。

 （一）現代設備管理概述
1. 設備管理方式的變革
2. 現代化設備需要現代化的管理方式
3. 現代設備管理的基本指導思想
4. 設備管理的現代化
5. 全員生產維修體系（TPM）
6. 現代設備點檢管理的概念與實質
（二）現代設備點檢管理體系的建設
1. 點檢管理的組織保證體系
2. 現代設備點檢管理體系的建設
3. “三位一體”點檢制及設備的五層防護線
（三）設備點檢四大標準的編制與應用
1. 維修技術標準
2. 點檢標準
3. 給油脂標準
4. 維修作業標準
（四）點檢作業實施前的基礎工作
1. 劃分點檢區域
2. 確定點檢對象設備
3. 對設備進行“五定”，編制點檢“四大標準”
4. 制訂點檢計劃
5. 編制點檢路線圖
6. 編制點檢檢查表
（五）點檢的實施
1. 日常點檢的基本工作與實施要點
2. 專業點檢工作的要點及其實施
3. 現場“6S”活動的開展
4. 做好現場點檢工作的要點
5. 零故障工程
（六）設備點檢人員
1. 點檢人員應具備的基本條件
2. 優秀點檢人員的素質
3. 點檢人員的核心作用
4. 掌握點檢技能
5. 設備點檢人員的職責
（七）點檢賬票管理與實績管理
1. 點檢帳票管理的意義
2. 點檢帳票的構成和內容
3. 點檢帳票管理的注意事項
4. 點檢管理的PDCA循環
5. 點檢實績管理的內容
（八）精密點檢與設備技術診斷及點檢信息化
1. 精密點檢管理流程
2. 精密點檢跟蹤管理
3. 設備劣化傾向管理
4. 精密點檢與劣化傾向管理的關系
5. 設備技術診斷與預知維修
6. 點檢信息化
（九）推行點檢定修制的步驟與應注意的問題
1. 推行點檢定修制的步驟
2. 推行點檢定修制應注意的問題

機械制造專業、工業企業管理專業，研究生學歷，高級工程師

講師背景

經典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內審員培訓、產品審核、過程審核等。

• 工廠設備管理實務訓練

   

  一、設備管理基礎1 什么是現代設備管理2 設備前期管理要點3設備后期管理要點4 設備軟件系統的形成與應用二、明確生產設備管理與組織1.工作準備、維修及生產的職能劃分2.維修的概念及定義3.維修的管理與執行組織4.組織結構中的維修部門三、設備的利用率與維修管理中的參數體系1.設備的利用率2.設..

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• 提升設備管理與設備點檢維護技能實訓

   

  第一講：現代設備管理活動的發展和管理體系◆設備及設備管理的概念◆“設備大車”---裝載了安全、生產、質量◆設備的分類◆設備管理的概念◆設備一生的管理◆設備管理目的及目標◆傳統制造的優越性正在破滅◆生產管理正確的目的◆現代生產思想---從批量走向精益(JIT)◆精益之主要理論JIT◆精益生..

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• 固定資產、設備管理

   

  課程背景：各企事業單位設備管理及相關人員：制造型企業隨著企業規模的擴大、固定資產（設備）特別是設備固定資產的增加，對設備固定資產有效管理的難度越來越大。設備固定資產有效管理在一定程度上體現了制造型企業管理水平。從財務經營及設備本身專業管理的角度對設備固定資產進行有效管理，對企業資產優化及設備資源的有效使用有著非常重要的作用。固定資產（設備）是影響..

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• 5+4設備管理創新

   

  構筑五道防線，實現四化管理：生產保障最大化 運行成本最低化 安全風險最小化 創新增值常態化一：全員維護 很多企業在全員維護上下了很大功夫，甚至花了很多錢，但除了形式上轟轟烈烈以外好像并沒有本質上的提高，難道是TPM 不好用？原因是大家的觀念沒有改變：操作工把一切維護推給了維修，維修工把一切管理推給了管理者，而管理者緊緊圍繞問題在工作，于是，連&l..

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