【培訓對象】


【培訓收益】
樹立問題意識，領悟問題與機會的關系  獲得解決問題所需的知識和技巧，掌握解決問題的幾種工具和方法  建立發現問題、分析問題、解決問題的系統思維 培養分析及解決問題的能力并防范同樣問題的再次發生

一、發現問題的技巧與方法
1、分析現狀，找出存在的問題
2、發現并收集問題，事實的把握，三現原則
3、提問的技術，5W2H；5M1E變化點掌握
4、收集和組織數據
5、設定目標和測量方法
二、分析產生問題的各種原因或影響因素
1、尋找可能的影響因素并驗證
2、找出影響問題的主要因素
3、確定根本原因技術：5WHY方法
4、魚刺圖分析，二八法則，柏拉圖
5、頭腦風暴的活動過程和實施規則

三、比較并選擇主要的、直接的影響因素
1、尋找可能的解決方法
2、測試并選擇
3、提出行動計劃和相應的資源
四、實施行動計劃
1、按照既定的計劃執行措施 (協調和跟進)
2、收集數據
3、評估結果 (分析數據)
4、結果同目標相符嗎?
5、每項措施的有效性如何?
6、哪里還存在著距離?
五、標準化、預防該問題再次發生
1、采取措施以保證長期的有效性
2、將新規則文件化：設定程序和衡量方法
六、創新性解決問題的工具運用
1、Brain Storm(腦力風暴)－－收集創新觀念
2、魚骨圖－－鑒別問題潛在的各種原因
3、柏拉圖－－很好的問題分析和展示的工具
4、監控過程的變異波動是否穩定的工具
5、防錯法的應用 

【講師背景】
廈門大學理學碩士
中國科協技術經濟委員會理事
中國質量協會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
美國供應鏈管理專業協會（CSCMP）講師
采購供應鏈、生產質量項目咨詢顧問

【個人簡介】
王軍科老師職業經歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經理、生產部長，美國ITT集團質量經理，IBM上海公司采購與供應總監，在生產管理、供應商管理等領域有豐富的實戰經驗。
任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產線制定了全套生產管理規程、質量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間，導入全面質量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏的關系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產供應周期縮短，質量大幅提高，產品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進行輔導培育和篩選優化，提高了各個供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應商數量減少三分之一，提高了采購規模化程度，降低了管理成本，減少了采購風險。
【咨詢業績】
主導IBM上海工業園區質量管理及供應商質量管理體系項目，協助IBM公司建立了全套適合中國運營環境的質量管理及供應商管理體系，使美國的現代管理模式與中國配套企業妥善接軌；
主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優化出440人，配套績效考核體系，產量質量不降反升，全集團推廣后，年節約人力成本近兩億元。
主導福建格林集團生產運營改善項目，對公司從原材料采購、生產過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業決策提供了準確依據，建立了科學的決策模型，使企業的各項決策都按照成本最優利潤最大的方式進行，產品毛利率提升了一倍。
主導鐵姆肯公司生產效率提升項目，協助企業導入IE技術，優化生產操作過程，科學制定標準工時，使生產效率持續提升。
【授課風格】
王老師通過多年為企業咨詢和培訓工作經驗積累，在企業運營管理領域擁有豐富的實戰經驗，既有戰略高度又能到基層落地執行，為數百家企業提供了管理咨詢和培訓項目，為企業取得良好的經濟效益。
王老師通過課前調研，充分了解企業狀況，將每堂課的內容與學員的實際情況充分結合，案例豐富，授課互動內容多，能充分調動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。
【品牌課程】
生產管理系列 采購供應商管理系列 供應鏈質量管理系列
如何運用IE技術提升生產效率 供應商管理與采購成本降低技巧 VUCA時代供應鏈管理與風險控制
標準工時制定與生產定額管理 供應商評估選擇與培養 供應鏈管理戰略選擇與價值提升
車間管理八項修煉 項目中的采購與采購項目管理 破解甲方套路銷售業績倍增
班組長管理技能提升 采購合同管理與法律風險規避 向杜邦學習安全管理
如何運用防錯法邁向零缺陷管理 采購談判策略與雙贏談判實戰 企業應急預案與危險品泄露處置
5S、6S管理與現場改善 采購招標管理與風險控制 SQM供應商質量管理
精益TPM，創建高效生產管理系統 采購相關法律法規與風險防范 TQM全面質量管理 

• 問題解決力 ——問題的分析與解決

   

  î課程大綱：第1章關于問題解決力1.何謂問題解決力？2.問題是什么？應以什么樣的思維面對問題？3.問題發生的階段和分類； 4.解決問題的思路：Ø三現主義：以務實精神，摒棄依賴主觀思維解決問題；Ø七個不放過：以全面系統的精神，將問題徹底解決；Ø可能是什么比是什么更重要：挖..

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• 生產現場問題分析與解決實戰訓練

   

  一、對現場問題的深刻認識◆新經濟時期面臨的主要問題與挑戰 ◆現場問題產生的來源◆現場問題對企業的意義、作用◆員工對待問題應持有的態度◆【人】的問題的四種發生型類◆分析現場問題的一般思路、步驟◆分析現場問題的一般方法、工具◆發掘與解決問題是企業發展內在動力◆面對問題的心態◆實例分享:VCD欣賞二、問題..

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• 工廠生產過程成本控制高級訓練

   

  1企業面對新形勢的正確定位（1） 客戶新形勢下的要求（2） 生產過程中最重要要素管理解析（3） 世界500強工廠圖片式成本降低展示2工廠生產過程中成本管理基本要素（1） 主要成本要素（2） 主要成本構成（3） 主要成本計算與分析3工廠生產過程中成本控制的正確思路（1） 成本控制的內容（2） 成本控制..

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• 有效問題分析與解決（版本A）

   

  第一講 狀況分析：規劃如何解決關鍵事項的系統程序1、 找出關鍵事項2、 設定優先級3、 規劃下一步4、 規劃參與第二講 問題分析：找出問題的起因1、 描述問題2、 找出可能的起因3、 評估可能的起因4、 確認真正的原因5、 問題分析進階技巧第三講 決策分析：做出決定的系統程序1、 厘清目的2、 ..

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• 問題分析與解決技巧

   

  〔第一天〕一、問題在管理上的意義1.問題的來源及管理者的角色2.激發問題意識3.解決問題的心態準備4.問題的界定與分類5.問題分類及特性6.解決問題的幾大誤區7.案例分析：忽視問題的結果二、為什么要結構化思維？1.思想品質決定行動品質2.好思路帶來好成果3.系統思維創造管理新思路4.把盈利從偶然變成必然..

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• 現場質量問題分析與解決

   

  課程大綱：第一單元：現場質量問題的確定1. 什么是問題2. 以往解決問題的方式3. 結構化解決問題的方法PDCA4. 清楚定義你的問題5. 練習：分組尋找和定義問題第二單元：質量現狀的測量（問題在哪，有多嚴重？）1. 流程能力的分析2. 連續型數據Ø數據分布的特點Ø流程長期能力和..

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