【培訓對象】
倉儲經理，物流經理，PMC經理，采購經理，質量經理，及以上級別企業高管，工業工程師等

【培訓收益】
 對企業現有的生產管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優化的方向和路徑；  掌握提升中基層管理力和執行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；  學習庫存管理科學的方法與應用；  掌握精益生產的思想和工具與實際應用；  課程現場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；  課程兩大目標：幫企業賺錢（提升效率，降低庫存，減少生產成本）；更好的服務客戶（持續縮短交期，更高的產品品質）

 倉儲運營理論
一、 精益思想介紹
1、精益生產概述
2、八大浪費的識別
3、5S
現場持續5S管理
4、標準化作業
5、Kaizen改善
6、目視化管理與看板管理

二、精益供應鏈模型
1、拉動生產（TPS ）概念
2、供應鏈及拉動生產關系

三、精益供應鏈的倉儲運營
1、柔性供應鏈
2、柔性倉儲

四、需求預測
1、銷售端需求預測
2、生產需求預測
3、以往的年度需求統計

五、需求預測的準確性
1、預測和實際對比
2、預測調整

第二天 倉儲管理和控制要點

六、庫存管理的要素
1、庫存準確率
2、庫存周轉率
3、倉儲稼動效率
4、倉儲流程設置
5、倉儲管理的各個環節控制
6、倉儲運作和需求匹配
7、人員技能要求

七、倉儲管理與采購和生產的關系
1、采購需求系統與倉儲系統
2、原材料采購和生產計劃的統一協調
3、采購-倉儲-生產的一體化系統
八、成品庫倉儲管理
1、成品庫存準確率
2、發貨準確率

九、需求預測和庫存管理的相互影響
1、材料庫和成品庫的平衡管理
2、材料庫存和預測的匹配
3、預測的決策點
十、提高效率 - - 建立高效倉儲管理框架
1、預測---采購---庫存---計劃---生產---成品---發貨，供應鏈統一協調
2、精益倉儲運營模型
3、建立適合自身企業的倉儲管理框架

十一、現場企業討論并建議

  世界500強企業高層管理者、精益管理專家
 SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶
 曾任世界500強ERICSSON移動通信有限公司生產總監
 曾任世界500強SONY電子 移動亞太區運營總監
 曾任合資公司北京索愛普天移動通信有限公司高管決策層成員
 為多家國內國企、民企公司提供管理咨詢服務

【個人簡介】
范斌老師擁有30年的企業運營管理實操經驗，擁有多年的企業運營管理咨詢經驗。帶領團隊實現企業運營目標；為多家不同類型國企和民企公司完成管理改善項目。
 擔任索愛生產總監期間，帶領生產團隊優化產線，提高生產效率50%以上。
 擔任索尼工業化部部長期間，創立標準時間概念，建立全面預算跟蹤基礎，使得公司實現推行全面部門預算獎勵機制，為公司降低制造成本10%以上。
 擔任索尼物流總監期間，帶領六西格瑪團隊完成索愛普天物流改善項目，壓縮實際開支，為公司節約年度物流運營成本四千五百多萬人民幣。
 帶領團隊完成索尼移動公司10余款手機開發到成功上市項目。
 獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產、5S管理、質量管理、直接培養了數位經理
課長。
 在移動電子產品生產領域的項目計劃、項目管理、工業化工程管理、生產問題分析解決、生產流程管理優化及持續改進等方面有豐富的工作經驗。
 沈陽金杯江森，指導企業團隊完成線邊物流改善項目，為其物流團隊開拓新業務規劃整套可行方案。
 兵器工業部，北京201所，完成中層管理干部精益生產培訓。
 民營企業，北京凝華科技有限公司，為其規劃和提高運營效率。

【授課風格】
有工具，有方法，有方案，有實操，真實案例，即學即用，切實解決企業問題。

【主講課程】
精益生產
《精益生產-建立高效管理體系》
《精益生產-現場管理》
《精益生產-6S現場管理》
《工業4.0---從傳統到精益到智能化的卓越生產系統構建》
《產品開發中制環節的DFX》
《TPM全面設備維護》
《TWI 培訓》
《索尼六西格瑪黑帶項目》
《精益六西格瑪》
精益管理
《精益管理-提升領導者的管理理念》
《精益管理-全面質量管理》
《零缺陷質量管理培訓》
成本控制
《生產運營成本控制-企業預算及實施》
《制造型企業成本控制與價值分析》
《精益生產運營管理和成本控制》
供應鏈相關
《打造企業精益供應鏈》
《倉儲管理管理與物流配送》
《供應鏈采購和倉儲管理》
《供應商管理及談判》
《供應商選擇要點和供應商質量控制》
《需求預測與庫存管理--供應鏈的重要環節》