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現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)最佳實踐

課程編號:12267   課程人氣:1932

課程價格:¥3580  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:邵忠華

課程安排:

       2014.3.21 天津



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等

【培訓收益】
改善工藝流程,提高人機協(xié)作效率
提高動作的經(jīng)濟性并使動作更加符合人因工程學,從而提高生產(chǎn)效率,并保護操作員工的身體健康
掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率,減少無價值增值的移動
通過時間研究,工作抽樣,預(yù)定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額

第一單元:工業(yè)工程概論
 
工程的定義
 通過UPS 的標準化作業(yè)的故事引出工業(yè)工程的作用.讓學員直觀了解工業(yè)工程的作用,激發(fā)學員對于工業(yè)工程學習的興趣.
 接著放兩段關(guān)于工業(yè)工程及工業(yè)工程師作用的視頻,讓學員直觀感知工業(yè)工程大致是什么,在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用.從而順理成章地引出工業(yè)工程的定義.
工業(yè)工程的作用和應(yīng)用
 介紹工業(yè)工程中哪些研究內(nèi)容在制造業(yè)中有怎樣的應(yīng)用,工業(yè)工程對一線員工,對管理者,對工業(yè)工程技術(shù)人員有何作用,工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具備哪些素質(zhì),工業(yè)工程對企業(yè)的作用.
工業(yè)工程的發(fā)展
 介紹工業(yè)工程發(fā)展的各階段及各階段中與當時哪些新的知識或研究成果相結(jié)合.從而發(fā)展到一個新的階段.
工業(yè)工程的主要研究內(nèi)容
 

第二單元:方法研究---程序分析
工作研究的內(nèi)容和步驟
程序分析
 工藝程序分析
 工藝程序分析介紹
 案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實例
 練習:用工藝程序分析的方法畫出乘坐飛機的工藝程序分析圖
 流程程序分析
 流程程序分析介紹
 作業(yè)要素表及仁/物型分析表
 案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實例
• 人型
• 物料型
實操練習:選取您熟悉的工序, 用流程程序分析的方法進行分析改善。
 布局與路徑程序分析
 布置與路徑分析的意義
 幾種典型布局類型(工藝式布局為本單元講解重點)
 案例一: 庫房配料作業(yè)路徑與布局
 案例二: 庫房物流規(guī)劃案例
練習案例:王先生的早晨,利用流程程序和布局與路徑分析,做出流程程序改善。
實操練習:用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品工藝式布局,并討論如何改進。
 程序分析改善
 程序改善的原則
 程序分析技巧
 程序改善的步驟
 

第三單元:方法研究---操作分析
操作分析的定義
操作分析
 人機配合操作
 人機配合操作分析圖
 案例: 某產(chǎn)品測試的人機配合圖
 練習: 根據(jù)視頻,用人機配合操作分析的方法做出視頻案例的人機協(xié)作分析及改善
 聯(lián)合操作
 聯(lián)合操作分析的意義
 聯(lián)合操作分析圖
案例:某汽車焊接工序的聯(lián)合操作分析。
實操練習:選取適當?shù)钠髽I(yè)實例,用人機協(xié)作或聯(lián)合
操作的方法進行分析與改善。
 
 
第四單元:快速換型技術(shù)
快速換型簡介
快速換型的作用
以某客戶現(xiàn)場快速換型案例詮釋快速換型的作用
 換型基本過程
 內(nèi)部時間
 外部時間
 如何將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)換成外部時間
 實現(xiàn)快速換型的步驟
案例一:如何用AVIX軟件的方法實現(xiàn)快速換型。
(學習其原理和方法,實際可以手工實現(xiàn))
案例二:SMT快速換型實例
實操練習:選擇企業(yè)案例,演示如何實現(xiàn)快速換型
快速換型雖然屬精益生產(chǎn)的內(nèi)容,但其實質(zhì)是工業(yè)工程中并行作業(yè)的思想。
 
 
第五單元:工作測量與標準工時
工作測量的方法
 直接觀測法
 馬表測時法
 攝像分析法
 工作抽樣法
 合成法(簡單介紹)
 模特排時法
 標準資料法
標準化作業(yè)
 標準化作業(yè)的作用
 標準化作業(yè)的主要內(nèi)容
 標準化作業(yè)的實施與維護
標準工時的制定
 精密時間
 寬放時間
標準工時的改善
 學習曲線
 改善維度-方法/努力度/熟練度/環(huán)境
勞動定額
 勞動定額的種類
 勞動定額的制定
 勞動定額的管理
案例一:標準工時應(yīng)用于人力資源計劃及產(chǎn)能計劃
案例二:多技能員工培訓
實操練習:選取企業(yè)某工序,作標準化作業(yè)及標準工時的練習及講解。
 

第六單元:企業(yè)持續(xù)改善體系
改善小組的建立與活動開展
改善建議管理流程與方法
改善項目的組織與管理
改善活動的評比與獎勵
案例一:某企業(yè)改善建議模板及流程
案例二:某企業(yè)改進項目模板及流程
改進實例:
本案例是某企業(yè)成功應(yīng)用IE與精益生產(chǎn)進行改進的典型案例。在不增加設(shè)備投資、人員、場地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍,獲得該跨國公司總部項目改進金獎,證明了中國員工的智慧及在跨國企業(yè)中的作用---“我們不僅具有學習能力,我們同樣具有創(chuàng)新精神”。該改進項目的主要方法被跨國企業(yè)總部推廣到了生產(chǎn)同類產(chǎn)品的全球其它工廠。
實操練習綜合案例:選取企業(yè)實際需改善區(qū)域,綜合應(yīng)用上述知識和方法,進行改善并展示討論結(jié)果。
 
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