【培訓對象】
品質經理、技術/工程/研發經理、生產經理、工程師等專業人士

【培訓收益】
本課程根據國內企業質量管理發展的現狀，并借鑒一些國際著名企業質量管理的經驗進行設置，通過本課程的學習，學員能夠：
1．理清質量的定義，改變傳統質量觀，樹立現代質量觀；
2．明確過程質量控制的重點及方法；
3．掌握質量管理的常用方法和技巧；
4．明確質量管理工作的重要性，增強責任感；
5．理解質量績效管理的目的、意義和基本方法。

【時間地點】 2011年8月12-13日 上 海 <br />
【參加對象】 品質經理、技術/工程/研發經理、生產經理、工程師等專業人士 <br />
【費 用】 2200元/人 （含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等） <br />
一、課程背景 <br />
社會在發展、科學在進步，人的需求也在不斷地提高，“質量”似乎從來沒有像今天這樣離我們如此之近，感觸如此之深切。質量管理也越來越受到人們的重視。質量管理是個系統工程，任何一個環節處理不當都將對質量產生不良影響。那么如何進行有效的質量管理呢，其最基本的工作在哪里？好的結果來自于好的過程，要做好質量管理首先應該注重過程質量的控制，這需要全體員工的積極參與。 <br />
所以良好的質量意識和責任感是質量管理最基本的保證，此外還需明確各過程的重點工作，掌握有效的工具和技巧。質量管理從過程質量控制開始！ <br />
二、課程目的 <br />
本課程根據國內企業質量管理發展的現狀，并借鑒一些國際著名企業質量管理的經驗進行設置，通過本課程的學習，學員能夠： <br />
1．理清質量的定義，改變傳統質量觀，樹立現代質量觀； <br />
2．明確過程質量控制的重點及方法； <br />
3．掌握質量管理的常用方法和技巧； <br />
4．明確質量管理工作的重要性，增強責任感； <br />
5．理解質量績效管理的目的、意義和基本方法。 <br />
三、課程大綱 <br />
第一部分：質量管理概述 <br />
引言：20世紀是生產力的世紀，21世紀是質量的世紀 <br />
1、何謂“質量”和“質量管理” <br />
2、“傳統質量管理”與“先進質量管理”有何區別 <br />
3、著名質量管理專家談質量 <br />
4、質量管理經歷了哪幾個歷程 <br />
5、什么是TQM，TQM包含哪幾部分的內容 <br />
■ 案例分享：把質量注入每個員工的血脈----日立的質量管理 <br />
第二部分：過程質量控制要點及實施技巧 <br />
引言：好的過程，才有好的結果 <br />
一、 認識質量標準化 <br />
1、 標準化的意義 <br />
2、 質量標準化的類別和作用 <br />
3、互動環節：認識公司質量標準文件的層次關系 <br />
4、質量標準的執行和改進 <br />
5、質量管理的四個關健步驟 <br />
■ 案例分享：麥當勞的質量標準化 <br />
二、樣品的質量管理 <br />
1、樣品階段的質量管理 <br />
2、樣品的種類 <br />
3、樣品的管理方法 <br />
4、樣品質量管理中的關鍵點 <br />
5、樣品在生產作業中的使用規范 <br />
6、量產實施前的質量管理的關鍵點 <br />
三、進料檢驗質量管理（IQC） <br />
1、 進料檢驗流程 <br />
2、 進料檢驗的內容和方法 <br />
3、 進料檢驗不合格品的處理 <br />
4、 抽樣檢驗基本知識 <br />
5、 認識四種常用的抽樣方法 <br />
6、 抽樣方案是怎么制訂的 <br />
四、制程檢驗質量管理（IPQC） <br />
1、 工藝準備階段的質量控制 <br />
2、 生產過程檢驗控制的方式（首件、巡檢、抽檢和末件檢查） <br />
3、 過程質量控制的內容和要點 <br />
4、 如何防止問題再發----過程質量異常的有效處理 <br />
5、 系統解決過程異常的利器---8D手法 <br />
6、 現場不合格品的處理 <br />
7、 不合格品處理的流程 <br />
8、現場不合格品管理的要點 <br />
9、現場計量儀器及檢測設備的管理 <br />
10、現場質量記錄的管理 <br />
■ 互動案例：知名企業過程質量處理案例分享 <br />
五、成品質量檢驗管理（FQC） <br />
1、成品的檢驗方式 <br />
2、成品檢驗的內容 <br />
3、成品檢驗的狀態標識和結果處理 <br />
4、包裝質量檢驗和控制 <br />
5、發貨階段的質量控要點 <br />
六、工序質量管理 <br />
1、工序質量控制的基本思想 <br />
2、工序質量控制的關鍵要素 <br />
3、工序質量控制的內容 <br />
4、如何有效設置質量控制點 <br />
5、工序質量控制的過程設計 <br />
6、工序質量管理的四個層次 <br />
7、如何有效控制特殊工序質量 <br />
第三部分：過程質量控制常用工具 <br />
引言：工欲善其事，必先利其器 <br />
一、甘特圖和推移圖 <br />
1、什么是甘特圖，有何作用 <br />
2、如何制作甘特圖 <br />
3、甘特圖使用時需注意哪些事項 <br />
4、甘特圖應用案例及演練 <br />
5、什么是推移圖，什么情況下使用 <br />
6、推移圖的使用特點及其制作方法 <br />
7、推移圖使用時的注意事項 <br />
<br />
二、統計法和雷達圖 <br />
三、流程圖和愚巧法（POKA—YOKE） <br />
四、QC7大手法 <br />
（一）、數據與查檢表 <br />
1、數據會說話 <br />
1）數據 = 事實 <br />
2）數據有哪些類別，各有何特點 <br />
3）整理數據需注意的事項 <br />
2、查檢表 <br />
1）認識查檢表，查檢表有什么作用 <br />
2）查檢表有哪些種類 <br />
3）如何選擇和制作查檢表 <br />
4）查檢表的設計及制作的要點 <br />
■ 互動案例：查檢表制作演練 <br />
（二）、找重點問題---柏拉圖（Pareto Chart） <br />
1、柏拉法則—80/20法則 <br />
2、柏拉圖的結構解析 <br />
3、柏拉圖的制作步驟 <br />
4、柏拉圖應用于日常生活中的案例 <br />
5、柏拉圖有哪些功能 <br />
6、柏拉圖效果確認時的三個注意事項 <br />
■ 互動案例：柏拉圖制作演練 <br />
（三）、看過程信息---直方圖 (Histogram) <br />
1、直方圖與柱狀圖的區別 <br />
2、直方圖有哪些功能 <br />
3、名詞解釋：Xbar、R、CL、SL、M <br />
4、直方圖的制作步驟 <br />
5、如何依據山形圖案的分布作狀態判斷 <br />
6、直方圖的分布型態與目標規格比較 <br />
■ 互動案例：直方圖制作演練 <br />
（四）、找原因和對策的好工具---魚骨圖（特性要因圖） <br />
1、認識5Why法 <br />
2、認識魚骨圖的結構 <br />
3、魚骨圖制作步驟解析 <br />
4、brain stor ---頭腦風暴 <br />
5、魚骨圖有哪些功能 <br />
6、制作魚骨圖應該注意的事項 <br />
■ 互動案例：魚骨圖制作演練 <br />
（五）、過程質量異常報警利器---管制圖 <br />
1、認識管制圖 <br />
2、管制圖的應用原理 <br />
3、管制圖分哪些類別 <br />
4、如何選擇和制作管制圖 <br />
5、如何對管制圖進行研判 <br />
6、管制圖與SPC（統計過程控制） <br />
■ 互動案例：管制圖制作實際演練 <br />
（六）、問題分析找方向---層別法和散布圖 <br />
1、何謂層別法？ <br />
2、如何對問題進行有效的層別 <br />
3、何謂散布圖 <br />
4、散布圖制作的五個步驟 <br />
5、如何對散布圖進行研判 <br />
6、使用散布圖時應注意事項 <br />
第四部分：過程質量的改進 <br />
引言：質量改進只有起點，沒有終點 <br />
1、創造性思維--頭腦風暴法 <br />
1）“頭腦風暴”有何用途 <br />
2）頭腦風暴實施的技巧與注意事項 <br />
3）“知無不言，言無不盡”如何激活參與人員的創造性思維 <br />
2、QCC品管圈 <br />
1）QCC小組概述 <br />
a、QCC小組的概念與特點 <br />
b、QCC小組活動的宗旨和作用 <br />
2）如何組建QCC小組 <br />
a、QCC小組組建的原則 <br />
b、QCC小組成員 <br />
c、QCC小組組建程序與注冊登記 <br />
3）QCC小組活動程序 <br />
a、QCC小組活動的基本條件 <br />
b、QCC小組活動的程序 <br />
4）QCC小組活動成果的總結與評價 <br />
a、QCC小組活動成果 <br />
b、對QCC小組活動成果的評審 <br />
3、互動案例：知名企業QCC實施案例分享 <br />
■ 案例分享：知名企業QCC小組活動實施案例 <br />
四、授課方式：理論講解 ＋ 案例賞析 ＋ 操作演練 + 體驗式互動 + 問題答疑 <br />

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