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IE工業(yè)工程應(yīng)用培訓(xùn)
課程編號(hào)：22409 課程人氣：904
課程價(jià)格：￥4200 課程時(shí)長：2天
2021.3.27
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)經(jīng)理、班組長、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
【培訓(xùn)收益】
了解現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程的基本知識(shí)，建立系統(tǒng)全局觀
對(duì)于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段
學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因
掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)、布局改善以及搬運(yùn)分析等
提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績能力
改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，如何促進(jìn)企業(yè)持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施
生產(chǎn)經(jīng)理、班組長、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
【培訓(xùn)收益】
了解現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程的基本知識(shí)，建立系統(tǒng)全局觀
對(duì)于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段
學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因
掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)、布局改善以及搬運(yùn)分析等
提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績能力
改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，如何促進(jìn)企業(yè)持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施
【課程優(yōu)勢(shì)】內(nèi)容全新升級(jí)！最具系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn)課程，摒棄空頭理論！著重“落地”實(shí)施！眾多知名優(yōu)秀企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）的共同選擇與見證！
【課程背景】
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進(jìn)退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對(duì)沒有在制品，同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料，沒有原料庫存，即“零庫存”，請(qǐng)問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎？如果不能做到這種“極致”，企業(yè)知道用什么工具或方法，通過幾個(gè)階段，多長時(shí)間能追求到這種“極致”的何種程度嗎？
本堂課程重點(diǎn)就是教會(huì)您，大部分企業(yè)在現(xiàn)階段，結(jié)合國情和廠情，目前能做到何種“極致”？這種“極致”距離終極目標(biāo)還有多遠(yuǎn)的“距離”？還需具備何種條件！
【課程設(shè)計(jì)】
特點(diǎn)一：整個(gè)課程按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點(diǎn)二：整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實(shí)際案例講解同時(shí)演練。
特點(diǎn)三：整個(gè)課程采用曾經(jīng)輔導(dǎo)過的一個(gè)有代表性的成功企業(yè)案例將整個(gè)課程串聯(lián)起來，該案例會(huì)用到整個(gè)課程80%以上的工具及方法，系統(tǒng)的從宏觀到微觀，整體到局部，詳細(xì)介紹對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程，對(duì)生產(chǎn)過程中的工序，對(duì)工序中的操作，對(duì)操作中的動(dòng)作采用何種工具進(jìn)行分析及講解。
特點(diǎn)四：在對(duì)各個(gè)工具學(xué)習(xí)的同時(shí)，采用不同行業(yè)的案例進(jìn)行演練。（內(nèi)訓(xùn)課也可采用本企業(yè)的案例演練）
【課程質(zhì)量】
質(zhì)量承諾：
公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們?nèi)~無理由退款。
內(nèi)訓(xùn)課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費(fèi)用，課程結(jié)束后付款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：承諾效率指標(biāo)，不達(dá)指標(biāo)不收取績效費(fèi)用。
諸上不滿意可包括以下任意一項(xiàng)：理論不結(jié)合實(shí)際、深度不夠、可操作性不好、實(shí)際工作中的案例很少、課程內(nèi)容缺乏邏輯性、講師沒有激情照本宣科、講師缺少自己對(duì)專業(yè)獨(dú)特的理解，虛的東西多、課堂氣氛不活躍、參與感不強(qiáng)、乏味易瞌睡、普通話不標(biāo)準(zhǔn)……等等。
【相關(guān)認(rèn)證】可選
認(rèn)證費(fèi)用：中級(jí)800元，高級(jí)1000元（不需參加認(rèn)證的學(xué)員無需交納此費(fèi)用）
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由HKTCC<<香港認(rèn)證培訓(xùn)協(xié)會(huì)>頒發(fā)職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及一寸數(shù)碼照片
3．課程結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員
【課程大綱】
第一部分：工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責(zé)
②工業(yè)工程在企業(yè)定位，扮演角色及所處部門
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則
④改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)改善的支持
⑥現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對(duì)措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分：現(xiàn)場(chǎng)改善手法（工具）
一、宏觀改善手法
1、流程分析（用某電子企業(yè)案例將整個(gè)程序分析的方法串聯(lián)起來）
工藝流程分析—開展改善活動(dòng)的基礎(chǔ)
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例演練
現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值流分析
2、倉庫改善方法
2.1管理流程分析－原材料采購流程分析（該工具適合所有的管理流程改善）
● 案例講解：某汽車配件廠原材料采購流程需2到3天，導(dǎo)致生產(chǎn)物料配送不及時(shí)，周期長，因此各部門之間開大量的會(huì)議，互相扯皮，推卸責(zé)任------- 采購流程壓縮到30分鐘內(nèi)，不需要開會(huì)，責(zé)任明確，人員勞動(dòng)量減少80%以上。
2.2 原材料流程分析－入倉流程分析
● 案例講解：某汽車配件廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運(yùn)及管理人員減少90%，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
● 案例講解：某建筑材料廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運(yùn)及管理人員減少86%，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
2.3原材料流程分析－儲(chǔ)存分析
● 案例講解：某汽車配件廠原材料庫存減少30%以上，倉庫面積壓縮40%以上，呆滯料減少80%以上。
2.4 原材料流程分析－配送物料流程
● 案例講解：某汽車配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上
● 案例講解：某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上
2.5 倉庫布局分析
● 案例講解：某汽車配件廠倉庫可視化管理，面積減少40%以上
● 案例講解：某鋁型材企業(yè)---倉庫人員由26人減少到4人，且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少
2.6 數(shù)據(jù)采集及分析
以上數(shù)據(jù)變化很大，如何采集較為準(zhǔn)確及實(shí)用的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
注：以上方法適合90%以上工廠，也就是目前的“極致”，以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練，如果您覺得這部分不現(xiàn)實(shí)或數(shù)據(jù)有點(diǎn)夸張等，那就是不滿意。
●案例分析及討論：某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像，無原材料倉庫，即“零庫存”，供應(yīng)商JIT直送工位
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善方法
3.1產(chǎn)品價(jià)值流分析－識(shí)別增值與浪費(fèi)
ECRS原則，5個(gè)方面，5*5法，3s法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析。
● 案例講解：某重工企業(yè)工序與工序之間存在大量的物流斷點(diǎn)，大部分員工的作業(yè)集中于搬運(yùn)，等待，檢查等不增值的活動(dòng)上，浪費(fèi)人力，物力，場(chǎng)地等----有效的解決搬運(yùn)，等待等不增值的活動(dòng)，人員減少50%以上，場(chǎng)地大大壓縮。
● 案例講解：某冰洗及鋁型材企業(yè)過多的線外作業(yè)（孤島加工），存在不增值的活動(dòng)的同時(shí)，造成對(duì)人員設(shè)備的誤判---去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場(chǎng)地。
3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法
平衡率的，解決瓶頸的七種方法，平衡生產(chǎn)線的五種工具，如何確定節(jié)拍，節(jié)拍控制器，Cell生產(chǎn)的種類，看板系統(tǒng)，目視化，柔性生產(chǎn)線
● 案例講解：某燈飾線材企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計(jì)出來的（經(jīng)典IE方法的運(yùn)用，包括UPH,UPPH的計(jì)算），該企業(yè)如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解
● 案例講解：某智能穿戴工廠用2個(gè)月時(shí)間，將35人的流水線改造成4個(gè)人的Cell，效率提升63%，場(chǎng)地壓縮50%以上，同時(shí)可生產(chǎn)8種產(chǎn)品（改善前，中，后錄像）
注：以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練，如果您覺得這部分不現(xiàn)實(shí)或數(shù)據(jù)有點(diǎn)夸張等，那就是不滿意。
二、中觀分析手法
1、工序作業(yè)分析
1.1人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機(jī)，1人多機(jī)，2人1機(jī)，多人多機(jī)）
5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風(fēng)暴法，動(dòng)作經(jīng)原則的使用
● 案例講解：某觸摸屏企業(yè)平磨工序目前1人3機(jī)到1人8機(jī)再到無人化管理---人員減91%且投入很少
● 案例講解：某復(fù)印機(jī)企業(yè)注塑工序目前2人1機(jī)到1人1機(jī)再到1人2機(jī)
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
● 案例講解：某自行車企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)較隨意—實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，提高效率
1.3 快速換模（SMED）
● 案例講解：某印刷企業(yè)六色印刷機(jī)換模時(shí)間縮短67%
三、微觀分析手法
1 、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)
假流程，接力棒區(qū)，非標(biāo)作業(yè)，5S，工裝治具設(shè)計(jì)，防呆，防錯(cuò)，18個(gè)動(dòng)作分析
● 案例講解：多家企業(yè)案例---18個(gè)動(dòng)作改善案例講解，觀看錄像，圖片，改善前后對(duì)比
● 案例講解：某燈飾廠員工不科學(xué)的作業(yè)動(dòng)作造成假流程，從而影響整體效率
● 案例講解： 多家企業(yè)防呆，防錯(cuò)案例分享
● 案例講解： 某家電行業(yè)5S反彈，由于員工假流程，導(dǎo)致半成品過多，定位線很難標(biāo)示，從而達(dá)不到3定
第三部分： 作業(yè)測(cè)定
一、作業(yè)測(cè)定手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力
② 秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用
③ 秒表時(shí)間分析
⑴ 秒表時(shí)間分析的步驟，異常值得剔除，測(cè)量對(duì)象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
● 案例講解：某電子，鋼鐵，化工，食品，印刷企業(yè)案例----標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難測(cè)量，如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
● 案例講解： 某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動(dòng)的原因及對(duì)策
● 案例講解： 某線材企業(yè)計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)帶來的煩惱，詳細(xì)解釋計(jì)件工資及及時(shí)工資的優(yōu)劣及選擇
3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟（SHIPS法）
① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。
② 為現(xiàn)在方法建模
③新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)
④新方法的實(shí)施及跟蹤
● 案例講解：某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定
第四部分：總結(jié)、互動(dòng)答疑
郭曉寧：
資深精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善顧問，國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師/精益顧問；
國內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?lt;IE工業(yè)工程>降本增效培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；
海信學(xué)院特邀外聘IE精益講師；
伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；
西北工業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)大、上海交大等諸高院特邀合作講師；
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席講師、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；
二十多年專職現(xiàn)場(chǎng)改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；
企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為上百家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢；
? 優(yōu)勢(shì)與專長：
28年專注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的實(shí)踐與推廣，作為國內(nèi)較早的一批精益咨詢踐行者與傳播者，其于94年開始先后在精電電子，深開發(fā)，弗雷通信，理光等企業(yè)擔(dān)任IE工程師、IE主管（經(jīng)理）、精益辦經(jīng)理、總監(jiān)等職務(wù)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)改善及精益生產(chǎn)經(jīng)營革新實(shí)踐和管理改善活動(dòng)；2004年開始?xì)v任富士康IE學(xué)院外聘主力精益IE講師，其先后為富士康深圳龍華、觀瀾廠、鄭州保稅區(qū)廠、濟(jì)源廠等提供“精益&工業(yè)工程”輪訓(xùn)，其包括“基礎(chǔ)班”、“內(nèi)部IE講師班”、“工業(yè)工程師班”、“新干班”累計(jì)服務(wù)8萬人次。
實(shí)戰(zhàn)型精益、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善顧問，術(shù)業(yè)專攻，專注、專精于精益降本增效。倡導(dǎo)課程講求實(shí)用效果，量化精益咨詢項(xiàng)目改善指標(biāo)（30%以上），從交期、成本、效率、品質(zhì)、柔性化、安全、環(huán)境、場(chǎng)地、設(shè)備故障等多方面由點(diǎn)到面進(jìn)行系統(tǒng)解決方案，以為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值和解決問題為準(zhǔn)則，扎實(shí)推進(jìn)中國企業(yè)精益變革。
深耕細(xì)作二十多年，具備扎實(shí)理論與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，屹今為止為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善專案組長級(jí)人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次，多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)。
? 核心競(jìng)爭(zhēng)力：
●駐廠咨詢輔導(dǎo)：量化精益項(xiàng)目效果，效率提升至少30%以上，不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)績效費(fèi)用。
●公開課：首天課畢,不滿意全額無理由退款。
●內(nèi)訓(xùn)課：課前不收訂金，首天課畢不滿意不收費(fèi)，課后滿意再付款。
? 主要授講經(jīng)歷：
擔(dān)任“FOXCONN集團(tuán)”外部講師期間，其IE課程被“深圳龍華FOXCONN集團(tuán)IE學(xué)院”評(píng)為“標(biāo)準(zhǔn)示范課程”，并做為示范講師為IE學(xué)院每年一度的“新干班”所邀請(qǐng)的近十所高校IE系講師進(jìn)行課前講解、答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一。
先后應(yīng)邀為“美的商學(xué)院”、“海信商學(xué)院”、“重慶格力”、“蘇泊爾商學(xué)院”等企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓(xùn)
先后為“康師傅”“連續(xù)5期“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，為其培養(yǎng)工業(yè)工程師改善人才。課后有效指導(dǎo)學(xué)以致用轉(zhuǎn)化，所有參訓(xùn)學(xué)員將作為IE專案改善人員投入頂新國際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施IE專案推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)省人、省力精減化目標(biāo)。
2013年開始先后為伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)80名廠長， 150名經(jīng)理分8批次進(jìn)行輪訓(xùn)，2019年再度為伊利生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善培訓(xùn)”。
2013為包鋼集團(tuán)、2015年包鋼運(yùn)輸&稀土部、2019年北方稀土集團(tuán)先后三次，每次歷時(shí)40天（現(xiàn)場(chǎng)+理論），開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”為各集團(tuán)分別培養(yǎng)工業(yè)工程師45人，共計(jì)135人。
先后應(yīng)邀為海信浙江工廠、青島工廠、順德工廠、成都工廠提供多期輪訓(xùn)服務(wù)，累計(jì)服務(wù)天數(shù)達(dá)30天以上，被海信學(xué)院選定為IE課程指定外聘講師。
為物流行業(yè)順豐快遞新招的100多名IE工程師分三批次開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，2017年再次受邀為其提供“現(xiàn)場(chǎng)改善人次測(cè)評(píng)咨詢項(xiàng)目”，2018年受邀“京東物流”為其開設(shè)“精益專員認(rèn)證班”
2019年為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”所有研發(fā)人員進(jìn)行多期“精益&工業(yè)工程“定制式企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
應(yīng)邀為作為西工大深圳研究院、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、上海交大溫州中心等高校特聘合作精益講師/顧問
其先后定期在深圳、佛山、上海、北京、長春等地舉辦“精益&工業(yè)工程”公開課，傳播精益思想與工具
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? 主要咨詢成就：
服務(wù)過的客戶：FOXCONN集團(tuán)、格力電器、海信空調(diào)、海信冰箱、青島海信、廣東海信科龍、美的.威靈、新寶電器、康師傅、順豐速遞、比亞迪鋰電池、德賽電池、同維股份、德賽集團(tuán)&藍(lán)薇電子、、豪美鋁業(yè)、南南鋁、國威運(yùn)動(dòng)器材、新大地軸承、廣州立白、顧家家居、華泰工藝、湯瑪士、理光利銀輝精機(jī)、柏能電子、信華精機(jī)、美士電線、一汽、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、三環(huán)車燈、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)、吉田建材、奧馬電器、包鋼集團(tuán)、許繼集團(tuán)、住潤汽車部品、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團(tuán)、九牧廚衛(wèi)、龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、蘭亭集勢(shì)貿(mào)易、達(dá)豐電腦蘋果MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春、思榕科技、通寶精密、龍口中宇機(jī)械、當(dāng)納利印刷、瑞達(dá)集團(tuán)、波音公司、艾迪西控投、紐威閥門、科順化工、深南電路、超聲印制板、樂心手環(huán)、京東物流、施耐德電氣、建滔集團(tuán)、維珍妮服裝、山河智能……
做為項(xiàng)目總監(jiān)為“深圳湯瑪士電器“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升89%，解決多批少量問題。
做為項(xiàng)目總監(jiān)為“佛山美的威靈“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升30%，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
做為項(xiàng)目總監(jiān)，為重工行業(yè)廣東豪美鋁業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目，大幅度降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，噴涂，包裝，擠壓，倉庫車間平均效率提升37%
作為項(xiàng)目總監(jiān)帶領(lǐng)輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)港資通泰工藝提供精益生產(chǎn)效率提升輔導(dǎo)服務(wù)，從導(dǎo)入精益線開始其染色車間效率提升24%，組裝車間效率提升80%，通過建立無間斷流程，工序之間在制品減少80%。
做為項(xiàng)目主導(dǎo)為曾為“同維股份“進(jìn)行為期12個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。其短時(shí)間內(nèi)成績顯著各車間貼片、倉庫提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車間提升效率36.05%；解決多批少量問題。
做為項(xiàng)目主志為“奮達(dá)股份”提供精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項(xiàng)目，實(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升42%，解決多批少量問題.
做為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為中光光電現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施，人均產(chǎn)能（條/小時(shí).人）提升173%，半成品（條）減少97%，場(chǎng)地壓縮67%，產(chǎn)品前置時(shí)間縮短99%，產(chǎn)品切換時(shí)間縮短87%，計(jì)劃準(zhǔn)確率提升92%，急單插單造成的延誤減少91%，員工流失率減少30%，并被企業(yè)贈(zèng)予“專注誠信，遠(yuǎn)超預(yù)期”榮譽(yù)錦旗。
做為項(xiàng)目總監(jiān)為山河智能股份（2020年習(xí)近平總書記曾親訪企業(yè)）提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施，解決了從之前的大批量生產(chǎn)庫存存生產(chǎn)模式走向產(chǎn)能與市場(chǎng)需求相匹配的單件流模式，在減少庫存資金占?jí)汉蛪嚎s場(chǎng)地方面取得突出成效，效率提升達(dá)到簽約目標(biāo)值30%以上。其后山河董事長為精益總監(jiān)郭-曉-寧顧問頒發(fā)聘發(fā)，續(xù)簽三年精益輔導(dǎo)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)規(guī)劃、輔導(dǎo)評(píng)價(jià)推進(jìn)整個(gè)山河集團(tuán)的精益改善，助力山河智能的精益制造成為行業(yè)標(biāo)桿
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專長領(lǐng)域：
IE工業(yè)工程應(yīng)用
IE工業(yè)工程七大手法
IE工業(yè)工程師改善人才培養(yǎng)
精益生產(chǎn)管理
IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與線平衡
如何提高生產(chǎn)效率與良率
現(xiàn)場(chǎng)成本管控糸統(tǒng)方法
標(biāo)準(zhǔn)工量測(cè)量與勞動(dòng)定額
生產(chǎn)系統(tǒng)提升效率與縮短交期
八大浪費(fèi)
IE咨詢，IE效率提升咨詢
駐廠精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
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精益實(shí)戰(zhàn)IE工業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)改善效率提升培訓(xùn)
開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-深圳
【課程優(yōu)勢(shì)】內(nèi)容全新升級(jí)！注重系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn)，摒棄空頭理論，著重“落地”實(shí)施！眾多知名企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）甄選師資的共同選擇與見證！本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程，更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)工作..
人氣：543
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精益IE工業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)改善生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)
開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-深圳
【課程優(yōu)勢(shì)】內(nèi)容全新升級(jí)！注重系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn)，摒棄空頭理論，著重“落地”實(shí)施！眾多知名企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）甄選師資的共同選擇與見證！本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程，更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)工作..
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精益現(xiàn)場(chǎng)改善與現(xiàn)代IE工業(yè)工程應(yīng)用
開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-深圳
本課程長年定期于各大城市開班，也可提供講師駐廠企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)。＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝【課程優(yōu)勢(shì)】內(nèi)容全新升級(jí)！注重系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn)，摒棄空頭理論，著重“落地”實(shí)施！眾多知名企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞&helli..
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開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 浙江-溫州
【認(rèn)識(shí)IE】工業(yè)工程簡稱IE：是效率改善的利器，起源于美國，現(xiàn)在已被世界工業(yè)界公認(rèn)為是一個(gè)賺錢的工具。它是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用工程專業(yè)技術(shù)。它通過對(duì)人員、物料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改善，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)是全員參考的IE改善,如果您..
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降本增效—IE工業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)改善效率提升培訓(xùn)
開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-佛山
【課程優(yōu)勢(shì)】內(nèi)容全新升級(jí)！注重系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn)，摒棄空頭理論，著重“落地”實(shí)施！眾多知名企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）甄選師資的共同選擇與見證！本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程，更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)工作..
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