【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系————————提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃——————達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制——————協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃——————提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料——————完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)——————縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
7、免費(fèi)的選擇性企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營診斷

一、銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1、生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
2、銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
3、怎樣建立/完善計(jì)劃體系---一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
4、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
5、銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程
6、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃

二、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程
1.銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑
2、透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-

三、一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1、縮短產(chǎn)品周期流程
2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
3、周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
5、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后
6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施
7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8、飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9、中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理

四、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制 
1、物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷X-bar 控制圖
2、產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計(jì)劃流程
3、定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-
4、物料采購周期長再請(qǐng)購計(jì)劃（PR）流程-
5、扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
6、供貨商交期管制十大之道
7、物料管理相輔相成十四流程
8、最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式
9、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
10、物料管理相輔相成十四流程
11、存量管制

尾聲
1、學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況
2、通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
3、實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

周老師
    具有豐富的精益生產(chǎn)（lp）、tpm、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、5s管理、計(jì)劃、采購和供應(yīng)鏈管理的實(shí)戰(zhàn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，特別是機(jī)械化工電子等制造行業(yè)。周老師擁有數(shù)百場(chǎng)咨詢和授課的經(jīng)驗(yàn)，授課人數(shù)近萬人，具有良好的溝通和協(xié)調(diào)能力，風(fēng)趣幽默的授課風(fēng)格結(jié)合良好的現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)性。為企業(yè)主導(dǎo)推進(jìn)精益生產(chǎn)、tpm、5s、生產(chǎn)運(yùn)營體系及供應(yīng)鏈建曾在財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理和供應(yīng)鏈總監(jiān)等職，為企業(yè)推進(jìn)精益項(xiàng)目近30個(gè)，為企業(yè)帶來巨大的財(cái)務(wù)收益。設(shè)的咨詢輔導(dǎo)，取得顯著成效，深受客戶一致好評(píng).授課風(fēng)格：現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)教學(xué)+實(shí)戰(zhàn)教練指導(dǎo)+經(jīng)典案例分析+濃縮精華智慧。金牌課程：現(xiàn)場(chǎng)管理5s與目視管理、twi、tpm、精益專家培訓(xùn)、aie、金牌班組長

• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班（PMC）

  開課時(shí)間：2025-03-29 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  卓越生産計(jì)劃/物料計(jì)劃PMC管理實(shí)戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時(shí)交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補(bǔ)單，加單，減單，停單和消單 插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、消單、停單，改單制度+ 1目的 通過解決插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、停單，改單等帶來的生產(chǎn)..

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• PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

  開課時(shí)間：2025-04-19 — 2025-04-20

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  啟迪篇：不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門的錯(cuò)！（情景切入） 1、計(jì)劃這個(gè)崗位該歸誰管？ 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為什么這么亂？ （1）成品該出的沒有做出來，不該出的做了一堆 （2）半成品很多，組包車間卻無法開線 （3）物料很多，前制程車間卻無法開工 （4）車間不像車間，倉庫不像倉庫 3、設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)..

  ￥4,800   元/ 天

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• 彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制

  開課時(shí)間：2025-06-13 — 2025-06-14

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  導(dǎo)入： 一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些？ 1. 銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，導(dǎo)致市場(chǎng)需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨；市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計(jì)劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴(yán)重偏差，計(jì)劃沒有剛性。 3. 計(jì)劃趕不上變化快，不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求，導(dǎo)致計(jì)劃形同虛..

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• 優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理

  開課時(shí)間：2025-06-20 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準(zhǔn)生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標(biāo)準(zhǔn)化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標(biāo)準(zhǔn)化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點(diǎn) 1）品種變化 2）數(shù)量限制 ..

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• 多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

  開課時(shí)間：2025-09-19 — 2025-09-20

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一講：生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析 一、痛點(diǎn)問題分析 1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé) 2. PMC人員四項(xiàng)能力要求 3. PMC人員五..

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• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  課程解決問題：企業(yè)計(jì)劃不周（且不準(zhǔn)）、生產(chǎn)周期長（且不準(zhǔn)）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個(gè)別效率）、成本高資金周轉(zhuǎn)率低，庫存多（半成品，成品，原材料）搬運(yùn)、等待、檢查、存儲(chǔ)浪費(fèi)多各職能部門權(quán)責(zé)劃分..

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• 多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-佛山

  第一講：生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析一、痛點(diǎn)問題分析1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé)2. PMC人員四項(xiàng)能力要求3. PMC人員五..

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• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一章從供應(yīng)鏈視角理解計(jì)劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運(yùn)作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)（效率型，敏捷型...）3.生產(chǎn)計(jì)劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計(jì)劃管理框架5.生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的代價(jià)課題1：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2：制造計(jì)劃的構(gòu)成與實(shí)施框架..

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• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班（PMC）

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一章:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理１生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮---華為華為計(jì)劃實(shí)行分層分級(jí)的原則1、公司計(jì)劃運(yùn)作實(shí)行委員會(huì)制，有一級(jí)計(jì)委、二級(jí)計(jì)委，2、具體實(shí)體部門有EPU:公司計(jì)劃運(yùn)作管理部，負(fù)責(zé)制定S&OP計(jì)劃，產(chǎn)品行銷部:制定市場(chǎng)..

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• 柔性生產(chǎn)計(jì)劃排程&準(zhǔn)時(shí)交付管理

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 實(shí)施多批少量&柔性生產(chǎn)的理論與體系 1. 要素分解： 結(jié)構(gòu)要素要素、運(yùn)行要素2. 技術(shù)體系：敏捷開發(fā)、快速迭代、規(guī)模定制3. 制造體系：精益生產(chǎn)、單元制造、快速換型4. 供應(yīng)鏈體系：戰(zhàn)略聯(lián)盟、聯(lián)合計(jì)劃與庫存、快速物流5. 組織管理體系：產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、生..

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