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QC質量改善小組與QC七大工具應用

課程編號:37846

課程價格:¥30000/天

課程時長:2 天

課程人氣:380

行業類別:行業通用     

專業類別:生產管理 

授課講師:朱軍

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
中基層管理干部、技術人員

【培訓收益】
★ 明確QC小組活動目的與意義 ★ 掌握現場改善QC七大手法 ★ 掌握QC小組活動推動關鍵程序和方法

第一講:QC活動簡介及目的與意義
一、QC活動的定義
1. 英文叫Quality Control Circle:品管圈,是同一工作現場的人員自動自發進行質量管理活動所組成的小組。
2. QC活動歷史
1)起源于1950年美國戴明教授的質量管理概念
2)1954年朱蘭教授進一步完善了質量管理的內容
3)1962年由日本石川馨博士所創,用于有計劃的大量提高生產力
二、QC活動的目的和意義
1. 起源于質量改善,它是任何系統突破或過程提高的絕佳方法
2. QC活動目的與意義
1)增進你與他人的人際關系和建立良好的工作關系
2)激發自身潛能,提升自我價值
3)培養團隊自主改善意識
4)訓練成員科學分析方法與解決問題的思維
5)提高團隊士氣
6)提高現場管理水平
二、QC活動的分類
1. 問題解決型
1)現場型:以生產現場人員為主體組成
2)攻關型:由干部、技術、現場管理者組成
3)管理型:由管理人員組成
4)服務型:從事服務工作的人員組成
2.創新型

第二講:QC活動推進程序
一、QC活動推進的十個步驟
1. 第一步:組建團隊
1)組建團隊的原則
2)組建團隊的形式
3)圈長與圈員的職責
2. 第二步:選定課題
1)選題的原則
2)選題范圍:五大管理對象、六大管理目標
3)選題步驟
3. 第三步:把握現狀
1)觀察現場
2)收集數據
3)分析數據
4. 第四步:設定目標
5. 第五步:分析原因
1)特性要因圖
2)5 Why法
3)頭腦風暴
6. 第六步:驗證要因
7. 第七步:實施對策
1)提出對策
2)實施對策
3)評估對策
8. 第八步:確認效果
9. 第九步:鞏固措施
1)標準化
2)員工培訓與工作指導
3)定期檢核與總結
10.第十步:總結與計劃
參考表單:《QCC活動計劃表》、《選題評估表》、《驗證要因計劃表》、《實施對策行動計劃表》《對策評估表》、《執行情況檢查表》……
二、QC活動會議召開與關鍵
1. 組長組織小組會議
1)流程目標說明
2)上次決議檢查
3)工作問題討論
4)工作安排與下次會議時間約定
2. 內部評審與發表
1)制定QC小組活動制度與評核標準
2)統一報告的框架與內容
3)評審與現場發表活動
第三講:QC成果的制作與申報
一、QC報告的制作與參考案例
1. 邏輯
1)流程準確
2)前后連貫
3)分析合理
2. 真實
1)數據真實
2)活動真實
3)時間真實
3. 美觀
1)簡潔大方
2)圖表為主
3)配色柔和
4. 參考案例
二、QC活動申報
1. 申報路徑:公司QC活動代表向省市質量協會遞交申請
2. 省市質協或輕工業協會審查主要依據
1)材料評審
2)發表評審

第四講:QC七大工具的應用
一、查檢表--日常執行檢查(集數據)
1. 用差衙故事引出查檢表。以電影<中國機長>飛機點檢舉例說明。以汽車保養,不良品記錄,生產記錄說明查檢表
2. 學員練習:設計記錄用查檢表:
1)工站1 (日期,不良類型,材料甲乙,機臺ABC)
2)工站2 (日期,不良類型,材料甲乙,作業員張/李)
3)工站3 (日期,不良類型,材料甲乙,機臺XY)
4)不良類型共21種
3. 學員練習:使用查檢表:
根椐導師提供骨牌將10天的不良品記入查檢表(約300個不良品)
不良品附帶日期,不良類型,材料,機臺,作業員等重要信息
4. 繪制流程講解
5. 查檢表輸入輸出與專案對策,魚骨較,柏拉圖,層別法的關系
6. 學員練習:人事資料表設計
二、層別法--篩選差異(作分析)
1. 方法定義
2. 用案例‘ESD分析過程’展示層別法使用過程(錯誤分析正確分析)并導出共線性問題
3. 通過案例‘不良報表’鞏固層別法概念
學員練習:針對柏拉圖找出的前五大不良進行層別分析,采用道具(以骨牌作為不良品)由學員分組練習
學員練習:通過討論層別結果:學習共線性,大類層別與小類層別的優缺點,生產流程軸與時間軸的交叉,共線性的統計排除法。
4. 通過多人少量的案例,多個星期但頻次相近案例,展開互動式教學。讓員開發深度層別能力(人員,設備,層組深度層別)
5. 采用創新的繪圖方法開發位置相關的深度層別能力
6. 用交通事故率比較,幸存者理論講述均衡分層的重要性
7. 總結
三、散布圖--輸出與輸入關聯性(看相關)
1. 散布圖概念及各種相關介紹( 不相關,弱相關,強相關)
2. 案例演示散布圖繪方法
四、直方圖--數據分布狀態(顯分布)
1. 直方圖概念,功能(數據分布,掌握直方圖才能進階學習統計分布及其應用)
學員練習:使用導師提供的100個數據繪制真圖,鞏固分布的概念
2. 直方圖與產品規格比較導出制程能力分析
3. 解讀直方圖與產品規格限的關系(寬度,偏移)
4. 直方圖繪流程
5. 直方圖七種類型解讀(原因分析)
1)正態
2)雙峰
3)離島
4)偏峰
5)絕壁
6)高原
7)鋸齒
五、特性要因圖--重要因果關系(追原因)
1. 特性要因圖定義
案例展示:客戶端出現Mura缺陷
2. 特性要因圖設計步驟
1)確定魚頭:問題
2)確定主刺(主因)
3)確定中刺(中因)
4)確定小刺(小因)
5)驗證要因
六、柏拉圖--優先重點項目(抓重點)
1. 柏拉圖的原則:80-20法則
案例練習:LCD功能測試站主要不良統計
2. 柏拉圖的作用
1)找到最重要的原因和異常
2)體現了“少數重要,多數次要”的規律
七、管制圖--制程變異管理(找異常)
1. 管制圖定義
2. 管制圖分類
1)計量值管制圖
2)計數值管制圖
3.均值與極差管制圖(X-R )的繪制步驟 

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