【培訓對象】
1、質量經理 2、質量主任 3、質量管理人員

【培訓收益】
1、有效地尋找與解決質量問題，提高質量問題的分析意識和能力。 2、幫助學員確定根本原因，解決質量問題，防止問題發生和重復發生。 3、降低質量管理風險與失誤，解決反復出現的質量問題。 4、從根本上改善現場各種質量問題，讓員工自動自發，迅速掌握高效的質量問題分析與解決方法。 5、全面提升管理者的改善質量問題與解決問題能力。

一、我國質量管理的現狀及發展
1、質量問題令人擔憂
2、假冒偽劣屢禁不止
3、質量管理發展不均衡
4、優難勝、劣不汰現象比較突出
5、監督乏力，有效手段不足
二、質量意識－通過質量文化構建鑄就品牌
1、檢測合格率100% "南仔"用文化和質量鑄就品牌
2、狂沙散盡始見金
3、保齡寶產品卓越品質
3、緘口不言的態度會帶來滅頂之災
4、不要把質量瑕疵作為貿易戰的炸彈
5、中國制造令世界矚目
8、用做產品應有的良心 保證產品質量
9、不講質量何來文化
9.1質量文化的含義
9.2質量文化的三個層次
9.3質量文化的四個特點
9.4質量文化的建設重點
9.5質量文化的五個作用
9.6如何建設質量文化
10、建設質量文化體系
10.1質量不能使企業一榮俱榮，卻可以讓企業一損俱損
10.2客戶是質量的唯一裁判
10.3技術創新是產品質量的根本
10.4善待供應商就是善待自己
10.5要有好的產品質量，先得保證人的質量
10.6創新是重要的，但絕對不能以創新為由改變質量標準和傳統但適用的方法
10.7質量是財務指標的紅綠燈
11、品牌要理念化、視覺化、行為化
12、沒有質量、道德、文化、責任就沒有品牌
三、加強質量分析的能力－－問題的含義與對問題的態度
1、問題的含義
2、常見問題分析
3、實現“四化”
4、質量問題的表現
5、如何“變態”
6、EQ與解決問題的態度
7、要立即解決的問題
四、管理人員對問題的定位
1、保持A狀態、改善B狀態、消除C狀態
2、對有問題的管理人員認識
3、解決與員工貼近的問題（三現主義）
4、解決承上啟下的問題
五、現場運行中的質量問題與解決
1、質量的自檢互檢首件檢
2、質量的過程檢抽檢終檢
3、質量的讓步接收
4、現場質量的會議“三不放過”
5、客戶抱怨處理
六、善于解決問題應具備的認識－不使問題再發
1、解決問題的誤區
2、現場需要什么樣管理人員
3、解決問題的原則
4、“5個為什么？”－應對問題的因素
5、解決問題的標準程序
⑴ 把握問題現狀調查
⑵ 分析原因
⑶ 確認要因
⑷ 制定對策
⑸ 實施對策
⑹ 檢查效果
⑺ 標準化
八、讓自己成為解決問題的高手－不使問題發生
1、圖表及數據管理
2、明確的崗位職務說明書
3、培養“思考力、執行力、行動力”
4、管理思維方法（正思維、正見、正念）
5、六合法的運用
6、PDCA的強調和實用
7、備忘錄使用案例
8、工作要理解的下達
9、工作什么時間請示最佳
九、對問題解決的執行智慧－100%貫徹標準
1、標準的意義
2、標準的制定要求
3、執行標準的三大策略
4、執行標準的四大心態
5、執行標準的五大智慧
6、負責任的執行智慧
十、讓員工自動自發解決質量問題
1、先教工作意義，激發工作熱情
2、教導部屬應有的工作心態
3、工作質量的重要性
4、做一個部屬容易向你匯報的管理者
5、與部屬共同檢討問題
6、根據規范面對面指導問題的解決
7、讓員工成為檢查高手
8、自動自發，不斷改進
 

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認證師
多家咨詢機構高級顧問

實踐經歷：
劉老師先后在國際知名企業中擔任過質量主任、企業管理經理、生產總監、總經理等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業實際管理經驗。

劉老師具備五年的專業培訓講授經驗，強調實戰與現場的結合，對于生產管理、質量管理、物流管理具有豐富的實戰經驗和獨到的見解，尤其是在生產管理、班組長能力提升、質量管理方面積累的豐富的經驗。
三星電機有限公司—質量主任（1993至1996）
協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 （1996至2000）
安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）
上海NQA認證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師（2005至2007）

※生產系列課程（如班組長、生產計劃，生產現場管理，JIT，IE，TWI等）

※質量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

培訓課題 ：
[生產管理類]：《生產計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現場管理》、《IE手法實戰應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產》、《生產效率損失分析與改進》、《生產工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產保養》、《現場問題分析與解決》 

[質量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統計制程管制》、《QC手法在現場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產工程管理》、《質量意識和質量管理》、《TPM全面生產保養》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• 大數據面向5G的承載網技術及解決方案

   

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• 現場質量管理方法培訓

   

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