第一部份：物資管理
一、物料管理概述
1、物料管理的意義和目標
2、MC的問題導致生產計劃達成率低下
3、物料管理三大因素
4、物料管理執行流程
5、物料管理精髓三不政策和八大死穴
6、討論：如何保證采購物料不出問題
7、物料管理的范疇
8、物料分類與編號原則
9、物料管理的原則
二、物資消耗控制
1、原材料消耗定額的制定
 技術計算法
 統計分析法
 經驗估計法
2、備品備件消耗定額
3、工具消耗定額的制定
4、勞保和防護用品消耗定額的制定
5、物料消耗的分析
6、如何降低物料消耗
三、物資計劃的制訂與執行
1、物料短缺的現象、成因分析及其對策
2、物資計劃的編制技巧和原則
3、物料進度跟催的技巧
4、物料短缺的處理
5、物料看板管理
四、智能物流管理
1、物聯網內涵
 物聯網
 物聯網三特性
 物聯網體系構架
2、智能物流管理
 倉儲管理系統(WMS)功能
 條碼技術
 無線射頻識別技術(RFID)/電子標簽
 電子數據交換技術(EDI)
 5G技術：技術突破是物流產業升級的動力
3、智慧物流信息化系統（LMIS)
4、物料可視化界面
5、案例：某企業物料數字化管理
第二部份：倉儲管理
一、倉儲管理基礎
1、倉儲管理的重要意義
2、倉庫的設計原則
3、物料倉儲的七大原則
4、八部曲倉儲管理模式
5、倉庫管理的十個原則和方法
6、倉儲的作用與現代物流
7、企業倉儲活動類型的比較
8、倉儲任務、基本原則和未來發展戰略
9、倉儲管理人員的基本素質和廉潔自律要求
10、現代物流概念、發展、特點
11、倉儲在現代物流中的意義與作用
11、現代物流對傳統倉儲的整合
12、倉儲的發展與其重要地位
13、儲位規劃
二、倉儲流程管理
1、入庫管理：
1) 倉庫管理流程
2) 入庫驗收、選擇和確定貨位
3) 貨物存放的基本原則
4) 貨物入庫流程
5) 入庫手續的辦理
2、在庫管理
1) 保管業務
2) 商品的儲存位置安排
3) 商品儲存編碼
4) 商品的保管與養護
5) 貨物的保管保養措施
6) 盤點作業的目的、步驟和方法
7) 揀貨作業
8) 防止物料損壞和變質的方法
3、出庫管理
1) 出庫貨物準備
2) 貨物出庫的程序及要求
3) 出貨銷賬和資料存檔
4) 呆廢殘貨物處理
三、倉儲安全管理
1、倉儲消防安全管理
2、倉庫安全預防管理
3、倉儲作業安全管理
4、特殊貨物管理控制
四、庫存控制
1、庫存控制概述
 庫存的含義和分類
 庫存的作用
 庫存合理化
 庫存控制的關鍵問題：確定訂貨點、訂貨量、庫存基準
3.2ABC分類法
 ABC分類法原理
 ABC分類法的標準和原則
 ABC分類法實施的步驟
 ABC分析實施案例解析
3.3定量訂貨法
 定量訂貨法的模型和要解決的三個關鍵問題
 訂貨點的確定
 經濟訂貨批量的確定
 定量訂貨法的特點
4、定期訂貨法
 定期訂貨法的原理
 訂貨周期和最高庫存量的確定
 定期訂貨法的特點
 定量訂貨法和定期訂貨法的區別
5、思考與練習
6、庫存管理與部門協調
 庫存周轉率的計算
 如何降低庫存,加速物資周轉
 跨部門物資信息溝通與協作
 MRP與庫存管理
 ERP庫存系統的特點
 ERP庫存系統解決企業面臨的以下問題
7、呆滯料的處理呆料是怎樣形成的？怎樣識別呆滯料？
8、呆料的防治對策？
 選用合理的庫存管理模式；
 做好盤點——賬物卡一致；
 執行先進先出原則；
 加強采購控制及及時處理等。
9、呆料如何處理？
 退還供應商
 再加工其他材料
 報廢等
 便宜轉賣
第三部份：采購與供應鏈管理
一、政策篇－－《國有企業操作規范》
（一）《國有企業采購操作規范》解讀
1、《國有企業采購操作規范》的適用范圍
2、《國有企業采購操作規范》涉及的相關術語和定義
3、《國有企業采購操作規范》規定的采購流程及一般要求
（1）國有企業如何選擇交易平臺或自建交易平臺
（2）國有企業如何明確采購需求、制訂采購計劃
（3）國有企業如何編制合法合規的采購文件
（4）國有企業如何規范地組織開評標活動
（5）國有企業如何合法合規地確定中標、成交人
（6）國有企業如何加強采購合同管理
（二）《國有企業采購操作規范》規定的采購模式
1、公開招標、邀請招標的適用情形分析
2、電子采購平臺
3、框架協議采購
4、詢價、詢比采購的適用情形分析
5、談判、磋商采購的適用情形分析
6、單源和多源直接采購的適用情形分析
7、國有企業項目采購方式介紹
8、國有企業運營性采購方式介紹
（三）供應商的開發和培育
1、新供應商的評核和開發流程步驟
2、供應商評估項目和控制要點
3、供應商的監管原則
4、供應商關系管理與常用供應鏈控制策略
（四）全面供應商管理的核心
1、明確采購需求，加強源頭管理
2、嚴格履約驗收，確保采購質量
3、完善內部控制，遏制尋租腐敗
4、做好信息公開，提高采購透明度
5、答復詢問質疑，回應供應商關切
6、發揮政策功能，服務經濟發展
7、監督代理機構，實現規范采購
8、履行其他職責，樹立擔當意識
二、技術篇－－采購發展中常用的六大技術
一）集中采購
1、為什么要選擇集中采購？
2、集中采購的適用范圍
3、集中采購的流程
4、集中采購注意事項
5、集中采購的案例——惠普公司集中采購
二）電子商務采購（網上采購）
1、什么是網上采購
2、電子采購的優勢
3、電子采購的一般過程
4、對采購有幫助的電子技術介紹
5、案例：全球經濟持續低迷，企業網上采購異常活躍
三）敏捷供應鏈（JIT采購）
1、核心思想：基于協調決策中心的管理模式
2、敏捷供需鏈（Agile Supply Chain, ASC）
3、供需協作模式的確定原則
4、系統計劃、協調、調度與控制
5、準時采購——日本豐田公司JIT準時采購
6、案例分享——海爾推行的準時采購
四）招標采購
1、什么是招標和投標？
2、招標的類型
3、招標的基本流程及注意事項
4、投標邀請的內容
5、招標采購的適用條件
五）全球采購
1、實施全球采購的主要原因
2、全球采購也存在一些潛在的問題
3、案例：全球化采購的實施——沃爾瑪公司的實踐
六）間接采購
1、實施間接采購的主要優勢
2、間接采購條件
3、間接采購適用范圍
三、方法篇－－從供應商到企業－供應鏈的策略聯盟
1、供應鏈伙伴關系管理
2、動態聯盟供應鏈和業務外包
3、供應鏈管理環境下設計/制造/采購協同
4、供應鏈協同中的障礙因素及克服方法
5、建立供應鏈的戰略伙伴關系和信任機制
6、采購管理和準時采購策略
7、供應鏈管理的四大支點
8、供應鏈管理規劃的八大原理
9、企業供應鏈設計的七大原則
10、供應鏈管理戰略的設計及要求
答疑和總結

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認證師
多家咨詢機構高級顧問

實踐經歷：
劉老師先后在國際知名企業中擔任過質量主任、企業管理經理、生產總監、總經理等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業實際管理經驗。

劉老師具備五年的專業培訓講授經驗，強調實戰與現場的結合，對于生產管理、質量管理、物流管理具有豐富的實戰經驗和獨到的見解，尤其是在生產管理、班組長能力提升、質量管理方面積累的豐富的經驗。
三星電機有限公司—質量主任（1993至1996）
協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 （1996至2000）
安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）
上海NQA認證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師（2005至2007）

※生產系列課程（如班組長、生產計劃，生產現場管理，JIT，IE，TWI等）

※質量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

培訓課題 ：
[生產管理類]：《生產計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現場管理》、《IE手法實戰應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產》、《生產效率損失分析與改進》、《生產工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產保養》、《現場問題分析與解決》 

[質量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統計制程管制》、《QC手法在現場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產工程管理》、《質量意識和質量管理》、《TPM全面生產保養》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

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