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- 物業企業卓越中層管理技能情景實戰
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- 情景學習——制造業降本增效沙盤模擬
- 多品種小批量下的生產計劃與排程管理
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- 領導魅力-卓越領導力與情景領導技巧
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- 精益生產
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- 機械企業生產管理_基于TOC的補給系
- 電力安全生產“兩化”管理培訓
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- 提質升能,降本增效-精益生產管理
- 汽車生產管理事件因果分析技能
- 服裝企業精細化生產流程規范管理技能訓
情景學習——制造業降本增效沙盤模擬
課程編號:58629 課程人氣:641
課程價格:¥4580 課程時長:2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
全體需系統學習、掌握精益管理理念和方法的管理者和領導者
【培訓收益】
● 理解精益生產方式的核心體系 ● 掌握精益生產方式的原理原則 ● 理解企業利潤是依賴生產制造 ● 激發全員參與改善的機制建立 ● 學會系統發現解決問題的思維 ● 學會排除浪費及現場改善標準 ● 掌握公司整體價值流繪圖分析
引入:企業如何會越做越大?以及產生的后果?
第一講:時代發展引發精益
一、企業的趨勢需要精益
1. “七年之癢”危機需要精益的制造
1)1973年歐美股市崩盤
2)1980年美國經濟衰退
3)1987年歐美股市崩盤
4)1994年債市危機
5)2001年美國科技泡沫
6)2008年次級債危機
7)2015年過剩經濟危機
8)2022年.。。。。。。
2. 嚴重過剩的經濟時代需要精益的產品
1)物資稀缺時代
2)供不應求時代
3)供求平衡時代
4)供過于求時代
5)嚴重過剩時代
3. 創新發展需要精益生產
案例分析:金立手機的成長衰落
二、客戶員工需要高產出
1. 客戶對產品要求個性化
2. 客戶對交期要求效率化
3. 客戶對質量要求高端化
4. 客戶對價格要求實惠化
5. 員工收入需求愈來愈高
三、產品需要精益標準化
1. 產品從功能性轉化為智能型
2. 企業管理與技術標準化
1)經驗行為
2)表準管理
3)標準貫徹
4)持續改善
第二講:沙盤實操——傳統生產方式沙盤模擬
1. 現場分小組組裝設計生產線
2. 各小組購買原材料
3. 各工序了解作業指導書
4. 生產沙盤模擬規則講解
5. 客戶下達訂單需求
6. 各工序組裝加工產品
7. 成本、利潤、交期、品質、滿意度數字匯總
8. 學員內部總結分享每個數字形成的原因
9. 講師點評指導
第三講:精益生產思想體系
一、精益的經營思想
1. 企業的首要任務——持續盈利
案例分析:持續盈利的四種途徑:提高產品價格、增加銷售額、控制財稅支出、降低過程成本
2. 降本增效的三大原則
1)縮短過程周期時間
2)局部工序服從整體
3)持續精進改善思想
二、精益背后的豐田史
1.精益兩大支柱的淵源
1)自動化形成發展階段
豐田創始人豐田佐吉——全球第一臺自動紡織機誕生
2)準時化形成發展階段
a二次世界大戰爆發帶來的過剩危機
b大野耐一臨危受命汽車廠長,實現利潤持續增長,超過同行四家企業之和
2. 精益生產發展的全球熱潮
3. 精益生產的體系之屋構建
三、精益的生產方式
1. 傳統大批量的生產方式已經成為歷史
2. 多品種小批量定制化的生產方式已經是趨勢
3. 精益價值流原則:讓一切流動起來
1)認識價值流圖
2)識別增值和不增值活動
3)現場繪制價值流圖
第四講:沙盤實操——精益生產方式沙盤模擬
1. 現場分小組組裝設計生產線
2. 各小組購買原材料
3. 各工序了解作業指導書
4. 生產沙盤模擬規則講解
5. 客戶下達訂單需求
6. 各工序組裝加工產品
7. 成本、利潤、交期、品質、滿意度數字匯總
8. 學員內部總結分享每個數字形成的原因
9. 講師點評指導
第五講:以人為中心的降本增效
一、系統問題思維意識
1. 正確認知問題的定義:理想與現實的差距
2. 正確解決問題的科學思維
案例分析:老奶奶讓母雞一天生兩個蛋
案例分析:泰勒一年給公司節約8萬美元
1)找出問題真因
工具運用:5WHY分析法
2)層層分解問題
工具運用:海因里希法則
3)發動全員智慧
工具運用:“魚塘會議”
3.問題分析解決的具體程序步驟
Step1 明確問題
Step2 解析問題
Step3 決定完成目標
Step4 思索真正原因
Step5 制定措施
Step6 將措施貫徹到底
Step7 評價結果和過程
Step8 鞏固成果
二、生產效率提升及標準化
1.生產線平衡率
1)生產線平衡率的目的——找出瓶頸作業
案例運用:生產線瓶頸改善對策
工具分享:生產線平衡率的的計算公式、生產節拍的計算方式
2)生產線平衡率提升的法則:重組、合并、取消、調整
2. 作業標準三票
1)改善重復循環的作業
工具分享:標準作業組合票
2)改善工序之間的平衡
工具分享:工序能力標準作業
3)挖掘循環作業的改善著眼點
工具分享:山積圖
工具分享:標準作業可視票
郭峰民老師 精益管理專家
16年精益生產管理輔導經驗
高級精益生產管理師
日本中部產業連盟研究員
曾任:振鴻鋼鐵集團|精益生產項目經理
曾任:南海現代企業集團|精益生產項目經理
曾任:科密集團|事業部管理師
專業認證:國際注冊ACI職業沙盤模擬講師、國際注冊ITMI人才管理師、TPS實踐家
課程版權認證:《體驗式精益生產》、《班組長管理》、出版著作:《工匠精神》
★ 曾主導操盤近20+個大型生產管理改善項目:國家電網、國家能源集團、水務集團、東莞松立塑膠實業、精煌金屬等
實戰經驗:
郭峰民老師自2008年起,專注于精益生產管理。擅長5s管理、現場可視化管理、TPM、企業降本增效等領域,具備豐富的生產管理知識儲備和實戰經驗。曾推動珠三角多家行業龍頭集團企業的生產管理項目改善,為企業實現生產指標大幅提升。
■ 曾任振鴻鋼鐵精益生產經理,通過精益生產管理理念,為企業建立生產管理制度,解決企業純“人治”管理問題。實現成本降低689萬元,工數低減率降低16%,工傷事故減少65%。
■ 曾任南海現代企業集團精益生產經理,運用5S、WPF等改善工具,解決企業組織結構臃腫問題,全面打造“精益化生產”,實現企業產量、質量直通率、換型效率分別提升20%、30%、48%,庫存、設備故障率、安全事故費用分別下降25%、22%、63%。
■ 曾任科密集團事業部管理師,通過企業特色經營生產管理體制建立,幫助企業完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的轉變,形成“制度管人、流程管事”的規范管理,推進家族企業向國際化企業的轉變。
部分項目案例:
【松立塑膠實業有限公司生產管理提升項目】
運用精益生產管理辦法,幫助建立企業規范管理,解決無法滿足日本客戶質量、交期需求、庫存積壓嚴重等問題,實現企業所有產品順利出口日本,企業現場效率提升120%。成本節約500萬。
【冉彩印刷有限公司生產管理制度建設項目】
深入借鑒豐田生產方式的原理,通過提供管理改善工具,助力企業建立系統的生產管理機制,解決企業運行效率低下、排產無計劃等問題,實現生產效率提升130%、產品合格率提升50%。
【精煌金屬有限公司現場可視化建設項目】
通過運用精益生產管理原理,為企業建設現場可視化管理制度,實現現場可視化覆蓋率達到86%,企業庫存降低35%。
【德聯邦盛科技公司生產管理提升項目】
通過5s生產管理方法,助力企業實現5S現場可視化覆蓋率90%,通過建立生產計劃協調會提升交期53%,一次性合格率提升20%,換模效率提升62%。
部分授課案例:
● 曾為南方電網、大唐南京發電廠等全國各發電廠提供《設備管理》、《精益生產》等課程培訓,累計113期。
● 曾為振鴻鋼鐵、福建泉州水頭集團、廣州恒潔衛浴開展《現場管理》系列課程培訓,累計60期
● 曾在廣深等珠三角地區,開展《全員設備管理》《班組長管理》等公開課,累計開展30+期
● 曾為廣東科密集團提供《一線主管訓練》系列課程培訓,累計24期
● 曾為南海現代企業集團提供《精益生產》,累計24期
● 曾為冉彩印刷有限公司、松立塑膠實業有限公司開展《現場管理》等課程,累計24期。
● 曾為凱華股份有限公司提供《卓越班組長》課程,累計8期。
● 曾為江西南昌機場供《精益領導力》課程,累計6期。
主講課程:
《全面訓練——全能型一線主管訓練營》
《知行合一——全面認識精益生產》
《本領鍛煉——全員參與設備管理》
《專項突破——5S管理與現場可視化》
《重點拔高——現場管理與效率提升》
《關鍵突破——制造業降本增效》
《情景學習——沙盤模擬精益生產》
《精益領導力——管理者成長必經之路》
授課風格:
■ 源于實戰:課程內容來源企業實踐經驗,課程注重實戰、實用、實效
■ 幽默風趣:課程氛圍活躍,通過互動、故事、案例點燃培訓現場
■ 邏輯性強:系統架構強,課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個聽眾的思維
■ 價值度高:課程內容經過市場實戰打磨,講解的工具均能夠有效運用
■ 體驗性好:課程概念環節,運用情景體驗模式,擺脫枯燥無味的講授
授課風格:
■ 源于實戰:課程內容來源企業實踐經驗,課程注重實戰、實用、實效
■ 幽默風趣:課程氛圍活躍,通過互動、故事、案例點燃培訓現場
■ 邏輯性強:系統架構強,課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個聽眾的思維
■ 價值度高:課程內容經過市場實戰打磨,講解的工具均能夠有效運用
■ 體驗性好:課程概念環節,運用情景體驗模式,擺脫枯燥無味的講授
部分服務過的客戶:
汽車行業:東風本田、福田汽車、福耀集團、慶鈴汽車、歐輝客車、國分精密(佛山)公司、康奈可汽車配件、廣東鴻特精密技術、珠海三銳精密科技
電力行業:南方電網(吉林、七臺河)、國家電網(湖北、溫州)、大唐發電廠(南京、山東)、中國華能集團(黑龍江、吉林、曹妃甸港口)、中國華電集團(廣西、福建、山東萊城、河北蔚州)、國能神福發電、中國電建南方工程、青海省電力公司、峽電能有限公司、福建核電集團、東北電力設計研究院、吉林松江河水力發電有限公司、云南臨滄水電、湖北丹江供電公司、石家莊白山發電廠、邯鄲龍山電廠、湖北丹江電力、湖北丹江供電、貴州粵黔電力、內蒙古大阪熱電廠、巴彥淖爾熱電廠、三峽水利發電廠、江蘇如東電廠、撫順供電公司、昭通三峽電廠、江西宜春電廠、哈電重工、云南臨滄水電廠、廣東匯源通集團、廣東先達電業股份
服務行業:中國民航江西機場、神朔鐵路、國能鐵路裝備、泉州水務集團、無錫地鐵、江西水投集團、有家全國連鎖便利店、風神物流、平安保險、信誠保險、山西紅剛餐飲有限公司、浙江交通集團、西安梁子餐飲配送集團、太原河東鸛鵲樓餐飲、東莞端起碗餐飲、瑞美珠寶、保利云東海高爾夫、仟家行、中國完美、新時代企業、江鹽集團、深圳支點財務
教育行業:領軍人才培訓中心、蘇州協鑫大學、新與成商學院、浙江商業技術學院、京涵教育集團、亞洲城市大學、香港亞洲商學院、亞太歐聯商學院、大成國啟教育、萬企聯合商學院;
制造行業:貴州習酒股份、恒潔衛浴、松立塑膠實業、奧馬電器、江門生物、廣東益生齒康醫療科技、日升餐廚科技、東莞亨豐電子、茂碩電源、廣西龍州新翔生態鋁業、深圳光合作用供應鏈中心、江西南昌美晨電子科技、湖南水口山有色金屬、廣州洋泰金屬制品公司、惠州雷曼光電科技有限公司、蘇州敏芯股份有限公司、南昌歐菲微電子、廣東先導集團、凱樂德衛浴、廣州晟啟能源設備有限公司、企一照明、漫步者音箱、中山聯凱印刷、廣東信達電器、江西百勝智能科技、廣州名達全球電氣、海昌包裝材料有限公司、九州風機集團、億美佳鋼化玻璃、鋌創利電子科技、新美魚實業集團、冉彩印刷材料、鎮泰成科技、光耀玻璃工藝品有限公司、科密集團、南海現代國際企業、銀一百創新鋁業、一百銅業、振鴻鋼鐵集團、永勝加工、鋼盛焊管、廣州廣冷華旭制冷空調、廣東新昇科技電器、廣州柏盛包裝、廣州新禧萊科技、德勝電子科技、廣州雅西皮具、天奴衛浴配件、長能包裝、星朗印刷、力瀾峰家具、德聯邦盛科技、宏鄴電器、安徽豪家集團
建筑行業:山河建筑集團、中交集團、中建二局、神朔鐵路公司、長盛建筑公司、江西天龍林業集團、等
化工礦業:云南馳宏鋅鍺、湖南有色金屬投資有限公司、華興玻璃、中國鋁業集團、華友沽新材料、山東裕民新科技材料、湖南水口山有色金屬、德聯邦盛科技、山東東明石化集團
部分客戶評價:
自豪家集團成立以來,郭老師的培訓是最成果的一次。有結果、有激情、有實戰、有戰斗力,讓豪家人找回了初心
——安徽豪家集團 張董事長
郭老師活力四射的培訓及演講課程,我司近300人,無一不被您幽默風趣的表現吸引,無一人不積極回應,感謝您的辛苦付出
——鑫晞萊 譚總經理
今年的利潤目標在5月份才完成了五分之一,從6月份郭老師輔導開始,截至11月總結,完成了全年的五分之四!而且成本比去年還低,員工的積極性都非常高,郭老師的輔導總是讓人想不到。
——東莞冉彩印刷 李董事長
郭老師這三天的培訓,充滿激情,充滿感染力。郭老師是我見過所有培訓老師中的高人、牛人,他是最了解我們老板的人,也是最了解企業的人。身為當兵的我,在這里要給郭老師敬一個軍禮。
——山西河東鸛雀樓餐飲 陳董事長
自從郭老師去年給我們培訓了團隊建設后,無論大家的積極性還是工作的狀態,都發生了翻天覆地的變化。所以我們今年再次邀請郭老師為我們公司講授卓越班組長系列課,共分為五天進行。郭老師的課程形式非常新穎,課堂氛圍充滿正能量和感染力,學員在課堂上沒有一個走神的,希望郭老師能持續與我們合作。
——廣東凱華電器股份有限公司 人力資源張總
部分授課照片:
國家能源江蘇電力
《6s管理》 中國三峽集團
《班組長管理技能訓練》
貴州粵黔電力
《點檢管理》 南方電網
《班組管理》
大唐發電廠
《班組長培訓》 湖南有色金屬
《精益生產》
神朔鐵路
《五型班組長》 白山發電廠
《班組長綜合素質》
康師傅集團
《企業經營管理沙盤》 國家能源集團
《企業全面沙盤》
奧馬冰箱
《精益管理》 國網湖北丹江能源
《班組長管理》
振鴻集團
《現場設備管理》 恒潔衛浴
《精益管理培訓》
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-東莞
第一部分:精益生產的思想一、推行精益生產的好處1.人員最低能減至大批量生產方式下的1/32.新產品開發周期最低可減至l/3到1/23.生產過程的在制品庫存最低可減至1/104.工廠占用空間最低可減至1/35.成品庫存最低可減至1/46.產品質量可提高2倍二、精益生..
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-深圳
第一部分:精益5S/6S/7S管理變革基礎篇1、中國企業管理水平的五星級水準-華為的5S、比亞迪的5S到精益生產的提升-中國大多工廠的”臟亂差“與”高質量發展“趨勢2、為何實施5S/6S/7S管理-精益5S/6S/7S/8S/9..
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-佛山
第一模塊 認知精益化管理1. 企業發展趨勢:粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理與精益生產(減少浪費、少而精、產生效益)3. 真效率與假效率、個別效率與整體效率4. 精益化管理與華電集團2012年管理效益雙提升指導思想5. 華電集團“精..
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開課時間:已開課
開課地點: 江蘇-蘇州
一、精益生產線設計介紹 -精益生產線設計的目標 -精益生產線設計與精益生產系統的關系 -關注三個流:員工流、物料流、信息流 -精益生產線設計的方法與傳統生產線設計方法的區別二、精益生產線沙盤模擬—“手電筒工廠”(第一輪模擬及總結)三、動..
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開課時間:已開課
開課地點: 江蘇-蘇州
一、業務原則 價值、價格、成本的關系 宏觀業務流程 運營、管理、支持流程 如何改進業務流程二、精益生產簡介 什么是精益生產 精益生產的演變 豐田生產系統 (TPS) 對精益生產的誤解 精益原則 精益生產系統模型三、消除浪費 何為浪費? 利益..