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【培訓收益】
1.質量管理發展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）
2．六西格瑪的理念、目標和定義
3.六西格瑪角色和責任
4.六西格瑪與企業經營績效的關系
5.風險分析與SWOT分析
1.識別與轉化客戶要求
2.六西格瑪項目管理
3.SIPOC圖
4.六西格瑪的關鍵衡量指標（PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ等）
5.劣質成本分析
1.項目計劃書
2.團隊建設
3.管理和策劃工具介紹：⑴親和圖；⑵關聯圖；⑶樹圖；⑷優先矩陣圖；⑸矩陣圖；⑹過程決策程序圖（PDPC）；⑺網絡圖等。
1.六西格瑪項目選擇與篩選
2.設置項目指標與目標（如質量、周期、成本等）
3.陳述問題，設置括基線和改進目標
1.流程分析技術
2.因果分析
3．FMEA
4.基本統計學
5.中心極限定理及樣本均值的分布
6.數據收集整理
7.描述性統計
8.圖表分析技術（莖葉圖、箱線圖、運行圖、散點圖等、直方圖、正態概率點圖、矩陣圖、威布爾點圖等）
9.常見概率分布（二項分布、泊松分布、正態分布、卡方（χ2）分布、t分布、F分布）
10.過程能力分析
11.非正態數據的變換（非正態數據的過程能力）
階段2：
1.多變量分析
2.置信區間與假設檢驗
3.相關與回歸分析
4.樣本量計算
5.方差分析
6.列聯表（ContingencyTable）
7.非參數檢驗
1.試驗設計概論（DOE）
2.策劃和安排試驗
3.設計原則（定義和應用檢出力和樣本量、平衡、重復、順序、有效性、隨機化和區組、交互作用）
4.單因素試驗的設計和分析
5.多因素全析因試驗的設計和分析
6.兩水平部分析因試驗的設計和分析
7.田口穩健性概念
8.混料試驗
9.響應面法
10.調優運算
1.統計過程控制
2.質量控制計劃
3.防錯
4.預控制
5.先進的統計過程控制
6.用于控制的精益生產工具（5S、目視管理、改善、看板、防錯、TPM、標準作業法等）
7.精益的概念、戰略及實施（價值、價值鏈、流動、拉動、完美等概念
8.六西格瑪設計介紹
1.導入階段策劃與實施
2.推廣階段策劃與實施
3.成熟階段策劃與實施
案例1（質量提升項目案例）
案例2（效率提升項目案例）
案例3（成本降低項目案例）
案例4（庫存周轉率提升項目案例）
1.六西格瑪實施戰略與實施戰術
2.從六西格瑪黑帶到企業領導
3.總結與回顧
4.討論和解答
機械制造專業、工業企業管理專業，研究生學歷，高級工程師
講師背景
經典課程
ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內審員培訓、產品審核、過程審核等。
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【課程簡介】 精益生產是目前公認的完美的生產模式之一，其目標旨在消除浪費和提高過程的速度，它關注識別沒有價值的步驟和延遲的原因，而六西格瑪是目前很多企業努力追求的目標，它旨在改進客戶關鍵質量要求(CTQ) 的績效，應用DMAIC (定義,測量,分析,改進和分析) 和全面質量管理(TQM)方法論來消除變異。精益的速度能夠達到六西格瑪質量水平（實驗/..
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課程背景： ★★★★★企業經營越來越激烈，產品利潤不斷削薄，很多企業家都在期望降低運營內耗、提高內部管理能力方面有較大幅度的突破和創新，六西格瑪也就應運而生了。六西格瑪是一種突破性的改善工具和方法論，它的產生為我們企業打造競爭力注入了新的血液。 我們工作的每一個流程中始終充滿著變異和浪費。六西格瑪是由品質工程發展出來用以改良產品、服務的品質及可靠..
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課程收益:1.企業的本質目的是創造價值，追求的最高目標是價值最大化。傳統企業追求企業最大價值的戰略思想往往是在謀求營業收入最大化的情況下，盡量減少企業的成本。要謀求最大營業收入，企業就必須采取大規模投資的方式經營。在傳統環境下，這種做法無可非議，也取得了成功。2.但在資源短缺、運營成本增加、競爭加劇、客戶需求變化加快、產品生命周期越來越短的市場環..
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第一部分：精益生產一、認識精益生產1、制造業當前所面臨的競爭與挑戰 2、生產運作方式的發展過程及其特征3、精益生產的產生與概念 4、精益生產的特點與正確理解5、精益生產與其它生產方式的比較 6、精益生產的發展趨勢二、認識浪費1、浪費概念與LOSS體系圖 2、常見的7種浪費3、從TPM、4M、VE看浪費 ..
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課程大綱:一、何為六西格瑪 1、何為六西格瑪？ 2、西格瑪水平做為業務結果的衡量？ 3、六西格瑪的原理、起源與發展 4、六西格瑪的主要特點 5、六西格瑪的方法論(DMAIC展開) 6、游戲－－數F游戲二、為何實施六西格瑪 1、四方塊圖 2、GE以及其他企業的成功實施 3、您的企業為何需要六西格瑪 4..
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培訓方式：專業理論講解->實用案例分析->分組現場演練->專家現場點評->現場互動討論課程內容:第一講：基本統計：為理解試驗設計方法論及試驗結果分析奠定基礎1、系統誤差與隨機誤差 2、總體與樣本3、數據的類型4、位置特征、離差與形狀測量第二講：試驗設計概論1、質量損失與質量改善2、試驗設..
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