- 企業供應鏈管理
- 精益生產與供應商選擇、評估及全面管理
- 敏捷物流與供應鏈管理
- 采購流程優化及供應商評估與管理
- 電商供應鏈與物流管理
- 采購流程優化及供應商評估與管理
- 電子企業生產管理_供應鏈流程優化與績
- SCMP供應鏈管理專家
- 降低采購成本及供應商談判技巧
- 現代供應鏈管理高級研修班
有志提高個人技能或企業管理人士
【培訓收益】
質量管理培訓（一）、供應商的評估與選擇
一．選擇合適供應商的市場背景
二．供應商的現狀與市場結構特性的關系
三．現代市場促使采購角色的轉變
四．制定完整的采購戰略的四大要素
1. 采購政策；2.供應商的形態；3.供應商的數量；4.供應商的關系；
五．供應商選擇，評估，開發及管理的流程
六．尋找合適供應商的渠道
七．供應商評估，選擇標準的制定
1.供應商初步評估標準；
2.供應商質量保證體系；
3.供應商全面評估標準；
八．選擇供應商的方法與策略
1.現實中的策略選擇法；
2.供應商的考查，審核與年終評估
九．世界著名跨國公司供應商評估標準實例
質量管理培訓（二）、供應商質量管理的基本概念
一．質量管理的基本概念與原則
二．采購質量的要點
三．供應商質量管理現狀
質量管理培訓（三）、 供應商產品質量控制――Six Sigma 的原則與方法
1.Six Sigma的著眼點與效果
2.什么是Six Sigma
3.產品質量前期策劃 APQP與ESI
4.生產性樣品的批準程序 PPAP
5.批量生產能力的驗證 RUN@RATE
6.批量生產的過程控制與數理統計 spc
7.攻克技術難關的一種有效途徑
8.Six Sigma 活動在供應商中的推廣
9.供應商的持續質量改進活動
質量管理培訓（四）、 關于改進質量的實戰練習
質量管理培訓（五）、采購成本控制與降低成本實踐
1.采購價格分析
2.二． 產品價格的基本構成與財務基礎
3.三． 降低成本與降低價格的實踐
4.四． 損益平衡點（BEP）在企業盈虧管理中的運用
供應商交期管理
質量管理培訓（一）、 供應商的交期管理
1.全方位了解交期的概念
2.產品運送總交期的有關元素及其細化
3.改善交期的重要性
4.影響物料交期的因素
5.交期管理的步驟
質量管理培訓（二）、 庫存控制
1.庫存管理的基本概念
2.庫存的劃分
3.Q模型的分析計算
4.隨機需求與安全庫存
5.安全庫存的設置與雙贏原則
6.庫存控制業績衡量標準
7.利用庫存控制降低成本
質量管理培訓（三）、關于及時交貨的實戰練習
質量管理培訓（四）、 按時交貨與準時交貨――JIT的理論與實踐
1.現代企業內部的物流管理與市場變化的矛盾
2.什么是JIT哲理
3.精益生產 （ Lean Manufacture ）理念與生產效率的提高
4.精益生產的十一種基本工具
5.產品制造周期估算與生產能力的提升――O.E.E 的概念與實踐
6.安全庫存與三方物流 （TPL）
7.如何使三方物流的成本降到最低---二替三與二加三
8.高層次的TPL――現場供應商與看板管理
質量管理培訓（五）、 精益生產項目實例
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【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發展趨勢與職能變遷SQM發展趨勢供應商質量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監控身份，協調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術策劃工作質量需求分析與規格的建立..
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【課程目標】.掌握現代供應商質量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質量管理體系；.掌握供應商開發管理流程， 能夠組成跨部門協作團隊，對供應商進行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質量風險；.掌握品質檢驗流程與標準化管理，管控來料品質檢驗，保證來料質量可靠性；.掌握常用的質量工具與檢驗手法，學習統計分析與抽樣檢驗，測..
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第一部分、非生產物料采購的發展趨勢1．非生產物料采購的范圍2．非生產物料采購與其他采購的不同3．非生產物料采購與其他采購的不同4．非生產物料采購為什么越來越受重視5．非生產物料采購的發展第二部分、非生產物料采購供應市場與需求分析1．企業戰略和采購目標2．供應市場分類和分析3．明確需求第三部分、非生產物料采購..
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一、涉及供應商的采購戰略1、什么是采購戰略？如何去達到采購目標？2、戰略模型戰略模型（1）－ 供應定位戰略模型戰略模型（2）－ 分析定位模型與我們的采購策略戰略模型（3）－ 以供應商感知而建立的戰略模型3、反向市場營銷二、現代企業采購業務與談判面臨的挑戰1、談判能力測試及分析2、目前生產企業采購業務面臨的問題3..
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一、供應市場與需求分析1.1.企業戰略和采購目標1.2.供應市場分類和分析1.3.明確需求二、供應商的識別，篩選與調查2.1.供應商識別2.2.供應商調查和篩選2.3.選擇10個“C”法則2.4.三輪篩選小結三、供應商的現場評估及核準3.1.跨部門團隊3.2.“制定現..
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第一講：中國制造企業形形色色的困境1、 任務吃不了，能力吃不飽，生產不均衡，無休加班耗。2、 銷售無預測，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。3、 訂單品種多，數量相對少，交期速度快，無法適應了。4、 插單經常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。5、 物流無依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。6、 工裝布置亂，搬運工耗高..
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