- 如何做個合格的生產一線主管
- 精益生產
- 安全生產
- 機械企業生產管理_基于TOC的補給系
- 電力安全生產“兩化”管理培訓
- 建筑企業工作研究與生產線平衡管理
- 汽車生產企業采購、生產、銷售物流 一
- 提質升能，降本增效-精益生產管理
- 汽車生產管理事件因果分析技能
- 服裝企業精細化生產流程規范管理技能訓
生產經理、課長、生產主管、車間主任、生產班組長（拉長/線長）等
【培訓收益】
（一）、認識精益生產
1.1 豐田生產模式成功的秘訣
1.2 精益生產產生的背景
1.3 精益生產對大量生產的優越性
1.4 精益生產的目標
1.5 精益生產系統框架
1.6精益思想的五個基本原則
（二）、認識浪費
2.1 何謂浪費
2.2 浪費的種類
2.3 精益生產的八大浪費
2.4 浪費產生和固化的過程
2.5 發現浪費的方法
2.6 消除浪費實現“零浪費”的方法對策
（三）、改善手法介紹（IE）
3.1 IE概述
3.2 IE七大手法之一：防錯法
3.3 IE七大手法之二：動改法
3.4 IE七大手法之三：流程法
3.5 IE七大手法之四：五五法
3.6 IE七大手法之五：人機法
3.7 IE七大手法之六：雙手法
3.8 IE七大手法之七：工作抽查法
3.9 IE改善步驟
（四）、布局（LAYOUT）改善
4.1 何謂布局改善
4.2 布局改善的基本原則
4.3 布局改善的程序
4.4 布局改善評價
（五）、程序分析
5.1 程序分析概述
5.2 產品工藝分析
5.3 作業流程分析
5.4 管理程序分析
（六）、設定標準時間
6.1 標準時間概要
6.2 標準時間設定
（七）、流水線平衡
7.1線平衡的定義
7.2 平衡線平衡的意義
7.3 線平衡的計算
7.4 線平衡的改善原則方法
7.5 線平衡與“一個流”生產
（八）、快速換模
8.1 換模概述
8.2 生產換模類型
8.3 快速換模實施步驟
8.4 快速換模的技巧
（九）、如何找到改善的突破點
9.1 產能提升改善突破點
9.2 質量提升改善突破點
9.3 成本降低改善突破點
國際認證注冊管理咨詢師(CMC)
經濟管理碩士
全面員工關懷模型創始人
精益管理系統導入專家
卓越績效模式導入專家
人力資源管理實戰專家
流程管理實戰導入專家
深圳市市長質量獎評審專家
廣東省政府質量獎評審專家
中國首批公共服務質量獎評審專家
多家平面和網絡媒體特約撰稿人
深高職職業規劃大賽評委專家
2010年4月入選《中國培訓年鑒》首卷
卓越經營管理系統研究中心主任
李見明老師擁有系統的管理理論又有豐富的管理實踐經驗,在16年的職業生涯中，8年中高層管理經驗、8年管理咨詢和培訓經驗，曾接受過日本戴明質量獎評審委員會的專家國分正義全面質量管理和QC新舊七大手法的系統訓練；美國卓越績效模式管理國際大師卡特博士卓越績效模式的系統訓練和多個咨詢項目的實踐。李老師在咨詢培訓的實踐中，充分掌握和領悟到精益管理（精益生產、精細化管理、零缺陷、一次做對）、人力資源管理、職業生涯規劃和卓越績效模式的精髓，并在此四大理論和咨詢實踐的基礎上首次提出了全面員工關懷模型，確立了李老師在咨詢培訓領域的核心地位。李老師跨越了多個行業和領域，主要涉及到教育業、制造業、服務業、管理咨詢業等。咨詢培訓涉及到的企業性質包含：日資、美資、英資、臺資、港資、民營、國有企業，政府機關及行政事業單位等等。
研究領域：
現主要致力于國內一流企業管理模式的研究、實踐和推廣，涉及到精益管理（精細化管理、一次做對、零缺陷、精益生產）、卓越績效模式導入咨詢、卓越公共服務質量獎輔導、現場管理、零缺陷管理、流程管理、人力資源管理、員工職業生涯規劃、 中高層管理技能提升、班組長訓練、知識管理等，并為企業和個人提供管理咨詢項目和培訓服務。
論文/文章/觀點： 《人才培養需要“三加工”模式》，《人力資源管理》雜志，2007年第10期
《充電，你做好了規劃嗎？》，《人力資源管理》雜志，2007年第10期
《高績效的人力資源管理是怎樣煉成的》，《人力資源管理》雜志，2007年第12期
《成功的職業生涯是需要經營的》，《大學生健康》雜志，2007年，第9期
《跳槽，跳糟還是跳高》，《人力資源管理》雜志，2008年第1期
《用全面員工關懷提升員工忠誠和感恩》，《人力資源》雜志，2011年第3期
《從315事件看中國企業與卓越企業的差距》，《銷售與市場》評論版 ，2011年第5期
-
課程背景：精益生產源于日本豐田生產模式，是當前工業界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業文化。通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..
人氣：1002
-
第一講、生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態二、工廠內的七大浪費現象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的優越性四、精益生產追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產方式比較六、精益生產在管理方法上的特點 ..
人氣：2828
-
第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業工程(IE)基礎理論1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系二、 工業工程(IE)與現場改善1 工業工程(IE)扮演的角色及定位,工業工程(IE)工程師具備的素質2 工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..
人氣：2545
-
第一講：推行精益生產的必要性中國企業的管理必須由粗放式向精益化轉型企業生存最急需解決的問題何為豐田精益生產TPS精益生產是企業競爭的最有效利器豐田生產方式TPS的三大優勢第二講：精益生產方式的構成精益生產的五原則精益生產的五把金鑰匙精益生產方式基本構成第三講：精益生產布局由傳統的設備布局向精益設備布局轉..
人氣：2177
-
第一講 精益管理——中國企業發展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業的粗放式管理2、企業的持續生存之道3、企業發展的必然趨勢從隨意化到規范化從經驗型到科學型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產1、精益生產是什么2、精益生產的特點3、精益生產對大量生產方式的..
人氣：2315
-
第一部分、精益生產推進體系與IE改善的關系（1h）◆ 精益推進體系以5S為基礎，在準時化、柔性化生產的原則下，追求零浪費的生產◆ 精益生產與IE改善之間的關系◆ 用價值流改善壓縮制造周期◆ IE工業工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業工程改善在工廠中的定位◆ 精益生產與IE改善的有機結合與應用第二部分..
人氣：2044
