【培訓對象】
1、質量經理 2、質量工程師 3、質量主管 4、質檢員

【培訓收益】
1. 了解SPC原理和應用，掌握控制圖的概念、意義和作法。 2. 把握制程異常并作出快速反應，在事前預防和事中的控制中洞查先機，避免事后的處理，減少不良的發生。 3. 掌握改進過程能力的方法和工具。 4. 掌握控制圖的解析方法及其改善策略。 5. 掌握過程能力研究，計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法。 6. 能免費獲得SPC統計軟件安裝，并掌握基本操作方法。

 一、過程控制的觀念
1.SPC的起源，錯誤認識解析
2. 有反饋的過程控制系統模型
3.過程中存在的變差（差異）
4. 過程控制與過程能力
5. 局部措施與系統措施
6. 持續改進過程循環
二、SPC統計基礎
1．現代質量管理學的統計觀點
2. 概率與隨機現象
3. 計量型數據和計數型數據
4. 總體與樣本
5. 統計量：均值、方差、標準差
6. 正態分布——品管核心統計理論
7. 用正態分布展示和評價過程
8. 過程的位置和分布（離散度）
9. 中心極限定理
10. 3σ質量與6σ質量
11. 六西格瑪（6σ）定義
12. PPM-西格瑪Z數-CPK質量度量換算
三、變異知識
1. 變異與波動
2. 質量波動的因素分類--- 5M1E
3. 特殊原因和共同原因
4. 統計控制狀態
5. 局部問題和系統改進
6. 波動、過程控制和過程能力
四、控制圖原理
1. 控制圖樣式
2. 兩類錯誤
3. 休華特“3σ原則”
4. 分析用控制圖和控制用控制圖
5. 常規控制圖的分類
6. 統計過程控制原則
7. 控制圖 8條判異準則
8. 如何選擇控制圖
五、控制圖數據采集
1. 為什么要收集數據
2. 數據收集計劃
3. 如何確定控制項目--關鍵質量特性
4. 控制圖數據規模
5. 采集控制圖數據的步驟
6. 休華特的“合理子組原則”
7. 數據的分層問題
8. 控制圖數據的時間序列特性
9.直方圖數據不能做控制圖
六、計量型控制圖
1. 分步詳解Xbar-R圖 （均值-極差）的做法和應用實例、演練
2. 分步詳解Xbar-s 圖 （均值-標準差）的做法和應用實例、演練
3. 分步詳解中位數- R圖 （中位數-極差）的做法和應用實例、演練
4. 分步詳解X－MR 圖 （單值-移動極差）的做法和應用實例、演練
七、計數型控制圖
1. 分步詳解P 圖 （不合格品率）的做法和應用實例、演練
2. 分步詳解np圖 （不合格品數）的做法和應用實例、演練
3. 分步詳解c 圖 （缺陷數）的做法和應用實例、演練
4. 分步詳解u 圖 （單位缺陷數）的做法和應用實例、演練
八、過程能力研究
1. 過程能力研究的目的
2. 過程能力研究的步驟
3. 過程能力的概念
4. 過程能力指數CP和CPK
5. 過程績效指數PP和PPK
6. 過程不合格品率的計算
九、控制圖使用及策略
1. 控制圖運用流程
2. 控制圖界限的確定與發布
3. 控制圖的記錄
4. 對異常點的處置
5. 不要混淆控制界限和規格界限
6. 過程中心偏離目標的調整策略
7. 控制界限的重新計算問題
8. 用控制圖確認改善效果
十、異常分析與處置
1. 何謂異常
2. 異常分析的概念
3. 異常分析的思考步驟
4. 異常分析正確的態度
5. 異常處置
十一、案例分析與研討、點評
十二、QCC推動的十三個步驟
1. 前言描述背景的方法（實例說明）
2. 組建小組的三種類型和人員要求（實例說明）
3. 選定課題的幾種錯誤和方法（實例說明）
4. 現狀分析的幾種統計手法（實例說明）
5. 目標建立的要求、分類及工具（實例說明）
6. 分析原因的因果圖、5 WHY、系統圖、親和圖、關聯圖練習（實例說明）
7. 制定措施計劃的工具和圖形（實例說明）
8. 組織實施的要求和原則（實例說明）
9. 檢查效果的六種工具（實例說明）
10. 標準化的建立要求（實例說明）
11. 遺留問題今及后打算（實例說明）
12. QC小組成果報告的編寫及評審（實例說明）
13. 恭賀小組（實例說明）
十三、QCC案例分析：
案例1、改進型小組的開展案例（實例說明）
案例2、創新型小組的開展案例（實例說明）

 

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認證師
多家咨詢機構高級顧問

實踐經歷：
劉老師先后在國際知名企業中擔任過質量主任、企業管理經理、生產總監、總經理等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業實際管理經驗。

劉老師具備五年的專業培訓講授經驗，強調實戰與現場的結合，對于生產管理、質量管理、物流管理具有豐富的實戰經驗和獨到的見解，尤其是在生產管理、班組長能力提升、質量管理方面積累的豐富的經驗。
三星電機有限公司—質量主任（1993至1996）
協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 （1996至2000）
安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）
上海NQA認證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師（2005至2007）

※生產系列課程（如班組長、生產計劃，生產現場管理，JIT，IE，TWI等）

※質量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

培訓課題 ：
[生產管理類]：《生產計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現場管理》、《IE手法實戰應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產》、《生產效率損失分析與改進》、《生產工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產保養》、《現場問題分析與解決》 

[質量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統計制程管制》、《QC手法在現場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產工程管理》、《質量意識和質量管理》、《TPM全面生產保養》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• SPC統計制程管制

   

  一、各階段的質量管理重點二、質量管理工具應用三、數據的基本常識：數據的分類收集數據的目的收集數據應按注意的事項①有效數字②數字的修約規則數據的幾個重要特征：標準差與平均值關系四、關于 SPC 理解SPC 起源、背景最新版本 SPC 的變化SPC 的假設條件統計資料的類型（計數、計量）正態..

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