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PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程編號:6456   課程人氣:1442

課程價格:¥3500  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:雷衛(wèi)旭

課程安排:

       2012.9.13 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門是一個企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)拉動計(jì)劃價值流(VSM)圖,從拉動計(jì)劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。

09月13-14日上海、09月22-23日深圳    
10月17-18日上海
11月03-04日深圳、11月15-16日蘇州、11月22-23日北京    
12月01-02日廣州、12月06-07日上海、12月15-16日深圳

 

第一室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

1銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮

2銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)
1) 東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)

3生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理

4生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-
1) 銷售預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
2) 準(zhǔn)時生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
3) 中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
4) 美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
5) 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
6) 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

5銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
1) 一級主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
2) 一級主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和下達(dá)流程--上海某醫(yī)療公司APS系統(tǒng)
滾動銷售預(yù)測計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
1) 銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程
2) 華強(qiáng)三洋銷售預(yù)測流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析


第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-(包括項(xiàng)目計(jì)劃)
1.銷售預(yù)測計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
1) 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
2) 提升編制銷售預(yù)測計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
3) 華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
4) 青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
5) 蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng)
6) 富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management
7) 大金空調(diào)(日資公司)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
8) 青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
9) 富士康集團(tuán)(臺灣)公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

2.透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
1) 順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management
2) 飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management


第三室一級主生產(chǎn)計(jì)劃/二級生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management
1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
1) 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
2) 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析

2 月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化
1) 中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
2) 中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)

3周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個案演練
4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
1) 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實(shí)錄文件分析
2) 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司

5 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
1)如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
2)通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)
3)現(xiàn)場運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理

6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施(NCR goods management  )
7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8 飛利浦(上海)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
深度案例:中國某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁)


第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)
1) 產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計(jì)劃流程
2) 定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
3) 在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程
4) 扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
5) 上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
6) 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

三菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
1) 偉創(chuàng)力(美資)在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
2) 某世界五百強(qiáng)企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例/
3) 中國某企業(yè)采購備料齊套表實(shí)例分析
4) 某世界五百強(qiáng)企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
5) 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

3.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
4.物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
5.存量管制-- inventory management
歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
1) 安全存量三種設(shè)定方法
2) ABC控制法-- warehouse management
3) 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
4) 庫存量降低五大方法
5) 九大庫存指標(biāo)管理/考核
6) 庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
7) 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1.學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2.通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評
3.實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟        
                     

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