【培訓對象】
企業管理者、辦公室精益改善人員、生產（制造）部經理、生產現場主管、班組長、生產現場工程師、設備管理工程師、技術質量工程師等

【培訓收益】

􀂆 精益生產的概念和基本原則
精益生產的歷史:TPS 及其演變
精益生產的原則: 價值和浪費；快速響應客戶
精益生產的思想: 提升員工的素質和持續改善
七大浪費
精益生產的組織:小組工作法
􀂆 精益改善&精益實戰工具應用
步驟一：選擇改善課題
成立精益專項小組
選組長
掌握工作崗位的問題點
腦力激蕩法
80：20 法則
柏拉圖
步驟二：現狀調查
現狀調查的目的
現狀調查，描述問題方法：5W2H、三現、大野耐一圈
現狀調查的原則
檢查表
步驟三：設定目標
5W2H
SMART 原則
設定目標的依據
反應目標的方式
步驟四：分析原因
特性要因圖(魚骨圖)
5 Why 法
FTA(故障樹分析法)
系統圖
腦力激蕩法
分層法
步驟五：確定主要原因
調查表
柏拉圖
步驟六：制定對策
系統圖
目視化
防錯法
步驟七：按對策實施
甘特圖
步驟八：檢查效果
檢查表
直方圖
柱狀圖
步驟九：制定鞏固措施
標準化作業
步驟十：總結和下一步打算
􀂆 A3報告 – 專項問題解決過程展示
豐田式 A3 報告的優點
A3 式報告的總體方案圖
考慮A3 資料的是“面向誰？”
A3 報告的使用目的
撰寫A3 報告的綱要
A3 報告的版面設計
撰寫 A3 報告的資料內容
校對內容和格式
如何使用：垂直條狀圖、線形圖、餅狀圖、水平條狀圖、散布圖等
A3 報告的評價練習：內容、準確、美觀
A3 報告的發表
答疑和討論 

超過13年世界 500 強制造型企業之歷練和8年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年就為該企業節約成本500萬以上, 2020 年為江蘇某民營企業，對運營系統優化后，當年就為該企業多創造收益 1000 萬以上。
在咨詢方面他善于運用各種輔導手法的專業顧問，他能夠有效地針對企業的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實用性，方法講求時效性，其豐富的現場管理改善實戰經驗，造就了他專注解決高難度問題的優秀品質 

• 供應商質量管理及工具運用

   

  課程目的了解采購管理的發展對供應商質量管理人員的要求學習如何從供應商選擇評估的開始規避質量風險學習如何建立供應商質量管理體系掌握日常的供應商質量管理方法學習APQP、FMEA、SPC等各種供應商質量管理工具學習如何做好內外部協調溝通者角色課程大綱一、供應商質量管理概述 采購管理的演變與發展企業采購供應工作的癥結..

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