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供應鏈管理與優化

課程編號:12543   課程人氣:1800

課程價格:¥3400  課程時長:2天

行業類別:不限行業    專業類別:采購物流 

授課講師:吳誠

課程安排:

       2014.7.5 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
企業總經理、營運總監、供應鏈總監、財務總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理人員,及供應鏈專業人員。

【培訓收益】
本課程詳細介紹了供應鏈管理的基礎理論,核心框架及流程,結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注供應鏈管理的經營戰略,并得以從中受益

第一部分: 什么是供應鏈與供應鏈管理?
1.物流與供應鏈的定義及發展
2.物流與供應鏈的區別與聯系
3.什么是第三方、第四方物流
4.供應鏈的特征與形式(SCOR供應鏈模型)
5.供應鏈管理的目標及要求
6.供應鏈管理的核心競爭力表現
7.供應鏈管理中的常見問題與現象
8.供應鏈下的供應商評估體系介紹
9.信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
10.供應鏈一體化的基本模式及策略介紹
案例:某500強通訊設備制造企業供應鏈管理體系介紹;
案例:華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較;
 
第二部分:供應鏈管理之---現狀及發展趨勢
1.供應鏈面臨的挑戰及風險
2.供應鏈在國、內外的發展比較
3.供應鏈管理需要六項核心能力介紹
4.供應鏈管理有待進一步研究的問題
5.供應鏈管理的五大支點
6.制造業供應鏈管理規劃的七大原理
7.制造業供應鏈設計的九項原則
8.制造業供應鏈績效分析及主要存在的主要問題
9.制造業物流與供應鏈管理的發展方向、對策、途徑探討
10.供應鏈管理與優化的思考與分析
案例:宜家家居供應鏈管理的成功之道;
案例:豐田供應鏈競爭優勢是如何形成的?
案例:我國手機企業供應鏈與成本競爭優勢是如何形成的?
 
第三部分:供應鏈管理之---戰略管理
1.集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
2.供應鏈一體化管理(……)
3.生產模式分析與流程一體化再造(優劣勢分析與借鑒)
4.物流規劃與管理(各種物流模式的應用范圍與優勢)
5.采購戰略規劃與管理
6.供應商關系維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
7.設計、采購、質量、可制造化一體化管理策略
8.推式與拉式生產規劃與管理
9.庫存策略與規劃管理
10.物流與供應鏈的信息化管理策略
11.延遲制造與快速反應管理
12.精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
13.柔性計劃與均衡生產管理
14.ODM、OEM策略選擇
案例:某大型電器制造集團的供應鏈業務優化案例經驗分析與共享;
案例:某電器集團供應鏈管理項目實施案例分享;
 
第四部分 供應鏈管理之---戰術管理
1.全球采購與B2B&B2C采購模式
2.物流網絡規劃與再造技術
3.供應鏈管理信息管理技術
4.JIT、VMI、JMI等技術
5. 協同計劃、預測與補貨技術
6.U型布局與看板管理技術
7.  降低供應鏈管理成本的十大戰略
案例:降低供應鏈管理成本的十大戰略案例探討
8. 供應鏈成本分析技術
成本與利潤的關系
成本與批量的關系
成本與質量的關系
成本與提前期的關系
成本與響應及服務的關系
成本與總成本的關系
9. 快速響應(QR)方法與工具
10.供應鏈IT平臺建設與智能分析工具
案例:系列供應鏈管理技術綜合應用案例分析與分享;
 
第五部分 供應鏈管理之----計劃管理
1.   預測與計劃管理
如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
制定預測的原則與一般步驟
需求預測制定的6種方法
生產計劃制定的4種方法
如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
案例:某通訊設備制造企業生產計劃體系介紹;
2.   物料齊套供應管理
生產欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
物料齊套管理辦法及工具
如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
相關需求\獨立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
案例:某大型通訊設備制造企業預、缺料處理辦法介紹;
案例:某OEM制造企業欠料(RYG)處理辦法介紹;
如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
呆滯物料產生原因的分析與規避
3.   庫存控制管理
庫存控制的任務與目標
 一個平衡
三不原則
5R原則
庫存控制系統的構成
需求特性(獨立需求與相關需求)
供應特性(提前期/起訂點/折扣…)
進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
經濟訂貨批量EOQ問題探討
案例:EOQ案例分析及運算過程分析
經濟生產批量EPQ問題探討
案例:EPQ案例分析及運算過程分析
供應鏈管理環境下的庫存控制(50余種方法詳細講解)
案例:某通訊設備制造企業如何有效管理呆滯物料的經驗分享;
 
第六部分 供應鏈管理之---采購戰略與戰術管理
1. 如何有效制定采購策略,來降低交付風險?
戰略1:集中認證,分散采購
戰略2:“WIN-WIN”
戰略3:與重要供應商建立戰略合作伙伴關系
戰略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
戰略5:......
案例:華為公司采購戰略探討;
2. 如何設計采購戰術及方案,來降低交付風險?
戰術1:一般性方案
戰術2:低附加值加工類
戰術3:高技術定制加工類
戰術4:壟斷及準壟斷供應類
戰術5:價格頻繁波動類
戰術6:......         
案例:某500強通訊設備制造企業采購策略分析與探討;
3、如何戰略性地管理與維護供應商關系,來降低交付風險?
供求定位模型1與采購戰略分析
供求定位模型2與采購戰略分析
供求定位模型3與采購戰略分析
供求定位模型4與采購戰略分析
供求定位模型5與采購戰略分析
如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?
如何維護與供應商的關系?
案例:一汽采購戰略及其特點介紹與分析;
案例:XX通訊生產企業供應商管理體系及考核模板介紹
 
第七部分 供應鏈管理之----倉儲物流管理
1.   生產物流管理
預測與計劃管理
能力計劃與系統布置
生產計劃與物料供應管理
庫存控制與管理
2.   銷售物流管理
銷售物流規劃
渠道庫存管理
銷售物流客戶服務
銷售物流的配送管理
銷售物流外包管理
電子商務物流管理
3.   供應鏈一體化下的營銷管理
如何有效進行成品倉儲管理
如何搞好發貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業務協調
成品發貨與退貨業務流程
配送中心的概念、種類、功能介紹
歐美發達國家的配送中心
我國配送中心的現狀與趨勢
配送中心的現代化物流技術
配送中心的工藝及運作管理
如何布置倉儲收發線
如何進行生產物流系統設施規劃
案例:某知名企業倉儲配送體系研究;
案例:海爾物流配送中心案例分析
案例:某集團公司物流配送中心項目總體規劃設計方案分析
 
第八部分:供應鏈管理之----供應鏈績效管理
1. 供應鏈績效測評體系設計
2.供應鏈流程KPI體系設計
3.績效評價特點及原則
4.建立供應鏈績效評價指標體系的方法
5.績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6. 供應鏈績效改進策略
7.供應鏈績效改進10大方法
8.供應鏈績效改進系列工具
9. 如何保證供應鏈績效指標系統的和諧
10.如何適時調整與協調供應鏈績效與業務發展的匹配
案例:某大型電子制造集團供應鏈績效評估體系探討
案例:供應鏈企業績效評價與激勵機制探討。
 
 
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