- 企業(yè)供應鏈管理
- 精益生產與供應商選擇、評估及全面管理
- 敏捷物流與供應鏈管理
- 電商供應鏈與物流管理
- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
- 電子企業(yè)生產管理_供應鏈流程優(yōu)化與績
- SCMP供應鏈管理專家
- 降低采購成本及供應商談判技巧
- 現(xiàn)代供應鏈管理高級研修班
- 采購物控技能提升與供應商關系管理
- 機械企業(yè)生產管理_基于TOC的補給系
- 如何進行供應商質量管理
- 流程設計與優(yōu)化
- 間接采購和供應商管理
- 外協(xié)供應商管理
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- 采購運作流程及供應商管理方法實訓
- 煙草公司供應鏈管理與物流優(yōu)化
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供應鏈管理與優(yōu)化
課程編號:12544 課程人氣:1705
課程價格:¥3400 課程時長:2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
企業(yè)總經理、營運總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、財務總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理人員,及供應鏈專業(yè)人員。
【培訓收益】
1.了解供應鏈管理的特點及模式,掌握制造業(yè)供應鏈體系建立與管理的方法;
2.了解并掌握供應鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法,并能熟悉分析與運用;
3.了解并掌握供應鏈模式下的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、采購流程及供應商管理的方法與技巧;
4.了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業(yè)務流程的KPI體系。
1.物流與供應鏈的定義及發(fā)展
2.物流與供應鏈的區(qū)別與聯(lián)系
3.什么是第三方、第四方物流
4.供應鏈的特征與形式(SCOR供應鏈模型)
5.供應鏈管理的目標及要求
6.供應鏈管理的核心競爭力表現(xiàn)
7.供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
8.供應鏈下的供應商評估體系介紹
9.信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
10.供應鏈一體化的基本模式及策略介紹(……)
1.供應鏈面臨的挑戰(zhàn)及風險
2.供應鏈在國、內外的發(fā)展比較
3.供應鏈管理需要六項核心能力介紹
4.供應鏈管理有待進一步研究的問題
5.供應鏈管理的五大支點
6.制造業(yè)供應鏈管理規(guī)劃的七大原理
7.制造業(yè)供應鏈設計的九項原則
8.制造業(yè)供應鏈績效分析及主要存在的主要問題
9.制造業(yè)物流與供應鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討
10.供應鏈管理與優(yōu)化的思考與分析
1.集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
2.供應鏈一體化管理(……)
3.生產模式分析與流程一體化再造(優(yōu)劣勢分析與借鑒)
4.物流規(guī)劃與管理(各種物流模式的應用范圍與優(yōu)勢)
5.采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
6.供應商關系維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)
7.設計、采購、質量、可制造化一體化管理策略
8.推式與拉式生產規(guī)劃與管理
9.庫存策略與規(guī)劃管理
10.物流與供應鏈的信息化管理策略
11.延遲制造與快速反應管理
12.精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
13.柔性計劃與均衡生產管理
14.ODM、OEM策略選擇
1.全球采購與B2B&B2C采購模式
2.物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造技術
3.供應鏈管理信息管理技術
4.JIT、VMI、JMI等技術
5.協(xié)同計劃、預測與補貨技術
6.U型布局與看板管理技術
7.降低供應鏈管理成本的十大戰(zhàn)略
8.供應鏈成本分析技術
成本與利潤的關系
成本與批量的關系
成本與質量的關系
成本與提前期的關系
成本與響應及服務的關系
成本與總成本的關系
9.快速響應(QR)方法與工具
10.供應鏈IT平臺建設與智能分析工具
1.預測與計劃管理
如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
制定預測的原則與一般步驟
需求預測制定的6種方法
生產計劃制定的4種方法
如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
2.物料齊套供應管理
生產欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
物料齊套管理辦法及工具
如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
相關需求\獨立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
呆滯物料產生原因的分析與規(guī)避
3.庫存控制管理
庫存控制的任務與目標
庫存控制系統(tǒng)的構成
經濟訂貨批量EOQ問題探討
經濟生產批量EPQ問題探討
供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制(50余種方法詳細講解)
1.如何有效制定采購策略,來降低交付風險?
戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購
戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3:與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系
戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
2.如何設計采購戰(zhàn)術及方案,來降低交付風險?
戰(zhàn)術1:一般性方案
戰(zhàn)術2:低附加值加工類
戰(zhàn)術3:高技術定制加工類
戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷供應類
戰(zhàn)術5:價格頻繁波動類
3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護供應商關系,來降低交付風險?
供求定位模型1與采購戰(zhàn)略分析
供求定位模型2與采購戰(zhàn)略分析
供求定位模型3與采購戰(zhàn)略分析
供求定位模型4與采購戰(zhàn)略分析
供求定位模型5與采購戰(zhàn)略分析
如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?
如何維護與供應商的關系?
1.生產物流管理
預測與計劃管理
能力計劃與系統(tǒng)布置
生產計劃與物料供應管理
庫存控制與管理
2.銷售物流管理
銷售物流規(guī)劃
渠道庫存管理
銷售物流客戶服務
銷售物流的配送管理
銷售物流外包管理
電子商務物流管理
3.供應鏈一體化下的營銷管理
如何有效進行成品倉儲管理
如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調
成品發(fā)貨與退貨業(yè)務流程
配送中心的概念、種類、功能介紹
歐美發(fā)達國家的配送中心
我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
配送中心的現(xiàn)代化物流技術
配送中心的工藝及運作管理
如何布置倉儲收發(fā)線
如何進行生產物流系統(tǒng)設施規(guī)劃
1.供應鏈績效測評體系設計
2.供應鏈流程KPI體系設計
3.績效評價特點及原則
4.建立供應鏈績效評價指標體系的方法
5.績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6.供應鏈績效改進策略
7.供應鏈績效改進10大方法
8.供應鏈績效改進系列工具
9.如何保證供應鏈績效指標系統(tǒng)的和諧
10.如何適時調整與協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配
英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師
國際貿易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師
武漢大學 企業(yè)管理博士
北京科技大學 工商管理碩士
東莞產業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
曾在華為技術、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任:
1. 華為技術有限公司:采購經理、商務總監(jiān);
2. 富士康科技集團:供應鏈高層主管;
3.康佳集團:采購總監(jiān)、集團副總經理。
1. 采購與供應商管理:《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應商管理》、《采購業(yè)務能力提升》、《采購策略與供應商管理》、《如何在采購業(yè)務中應用項目管理?》、《供應商大會、論壇、專題演講》等;
2. 物流與供應鏈管理:《企業(yè)運營管理》、《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應鏈管理》等;
3. 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》、《生產運營管理》、《庫存控制與優(yōu)化)》、《精益生產與精益供應鏈管理》、《生產計劃與調度管理》等。
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
曾培訓過的代表企業(yè):
1. 廣東電信:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡:《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉企業(yè)機構:《采購成本控制與風險控制》;
4. 深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;
5. 美的集團、華凌空調:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 康佳集團:《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養(yǎng)生產中層管理者?》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品:《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團:《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國):《生產計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產:《采購成本控制與供應商管理》;
12. 順德大自然地板:《采購成本控制與談判技巧》;
曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;
4. 堅朗集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫(yī)療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;
企業(yè)及學員評價:
獲得美的電器、中航行地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽與好評:
1. “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標桿企業(yè)的經驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓,為我們的供應商培訓,分享他的寶貴經驗!”
----大自然地板 副總裁 袁順意
2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了,大家一定要反復思考如何做。有問題,還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師!” ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總
3. “吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經驗,幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓溸\作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”
----美的電器 制冷集團空調事業(yè)部 陸總
4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總
5. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!” ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳
6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復研討落實,不能辜負了他對我們所作的努力!”。
----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長
7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業(yè)!他對采購與供應鏈管理模式非常了解,將專業(yè)的問題通俗化,復雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!” ----廣東廣電網(wǎng)絡 助理總經理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓課程。在課程講解過程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面,同時我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。” ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部 張總
9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標桿企業(yè)供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”
----中國航空工業(yè)集團 河南某導彈研究所
10. “采購的課程,我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中,講得最好的。他對采購業(yè)務非常精通!” ---深圳市科信通信設備有限公司 趙總
11. “您的課程包含的信息量很大,講得很深;經驗豐富,對我有很大的啟發(fā),我們要下去好好消化消化!期待下次再次交流!” ---深圳寶龍達信息技術股份有限公司 黃總
12. “吳老師的課程信息量非常大,內容充實,實用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我們分享的案例針對性強,現(xiàn)場還解答了我們的很多疑問,觀點鮮明,受益非淺!”
----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長
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開課地點: 廣東-廣州
第一部分:供應鏈認知1、供應鏈與供應鏈管理2、供應鏈是管理供需平衡3、高庫存低周轉是因為需求預測不準4、供應鏈管理是去庫存5、交付延遲是外部不確定性導致6、供應鏈管理是上信息化7、供應鏈可以復制第二部分:供應鏈戰(zhàn)略與模式選型1、企業(yè)核心價值主張是什么2、企..
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第一章 如何正確理解績效管理一、探尋績效管理成功之路1.績效管理的過程和目的案例分析:某國際知名企業(yè)績效管理失敗之痛2.調查分析:國內績效管理不成功企業(yè)的五大成因解析3.績效管理的常見問題及解決思路4.國內企業(yè)績效管理發(fā)展的幾個階段和主導思想5.行動學習研討:企業(yè)..
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第一講:管理的基本假設一、商業(yè):企業(yè)為什么而存在——客戶需求二、人性:人的本性是什么——欲望與弱點三、組織:如何活得更長?——在商言“熵”第二講:公司戰(zhàn)略與價值鏈管理一、公司戰(zhàn)略目..
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開課地點: 廣東-廣州
第一部分:供應鏈管理&集成供應鏈(ISC)介紹模塊一 :供應鏈管理的底層邏輯&企業(yè)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)要點:1.1供應鏈管理的底層邏輯1.2供應鏈管理通常的三種運作模式1.3供應鏈管理的核心要素1.4供應鏈效果不好關鍵領域存在的問題1.5供應鏈優(yōu)化的常見誤..
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第一部分:供應鏈管理1、制造業(yè)常見的生產模式(1)不同生產模式對庫存和計劃的影響(2)生產模式決定了交貨期和供產銷一體化程度【案例分析】:通過DELL的案例,理解什么是供產銷一體化2、供應鏈管理如何去平衡各種成本【案例分析】:不同供應鏈模式下交貨期與成本的平衡3、供應..