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供應鏈管理與優(yōu)化

課程編號:12544   課程人氣:1705

課程價格:¥3400  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:吳誠

課程安排:

       2014.9.20 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
企業(yè)總經理、營運總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、財務總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理人員,及供應鏈專業(yè)人員。

【培訓收益】
1.了解供應鏈管理的特點及模式,掌握制造業(yè)供應鏈體系建立與管理的方法;
2.了解并掌握供應鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法,并能熟悉分析與運用;
3.了解并掌握供應鏈模式下的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、采購流程及供應商管理的方法與技巧;
4.了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業(yè)務流程的KPI體系。

第一部分:什么是供應鏈與供應鏈管理?
1.物流與供應鏈的定義及發(fā)展
2.物流與供應鏈的區(qū)別與聯(lián)系
3.什么是第三方、第四方物流
4.供應鏈的特征與形式(SCOR供應鏈模型)
5.供應鏈管理的目標及要求
6.供應鏈管理的核心競爭力表現(xiàn)
7.供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
8.供應鏈下的供應商評估體系介紹
9.信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
10.供應鏈一體化的基本模式及策略介紹(……)
 
第二部分:供應鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1.供應鏈面臨的挑戰(zhàn)及風險
2.供應鏈在國、內外的發(fā)展比較
3.供應鏈管理需要六項核心能力介紹
4.供應鏈管理有待進一步研究的問題
5.供應鏈管理的五大支點
6.制造業(yè)供應鏈管理規(guī)劃的七大原理
7.制造業(yè)供應鏈設計的九項原則
8.制造業(yè)供應鏈績效分析及主要存在的主要問題
9.制造業(yè)物流與供應鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討
10.供應鏈管理與優(yōu)化的思考與分析
 
第三部分:供應鏈管理之---戰(zhàn)略管理
1.集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
2.供應鏈一體化管理(……)
3.生產模式分析與流程一體化再造(優(yōu)劣勢分析與借鑒)
4.物流規(guī)劃與管理(各種物流模式的應用范圍與優(yōu)勢)
5.采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
6.供應商關系維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)
7.設計、采購、質量、可制造化一體化管理策略
8.推式與拉式生產規(guī)劃與管理
9.庫存策略與規(guī)劃管理
10.物流與供應鏈的信息化管理策略
11.延遲制造與快速反應管理
12.精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
13.柔性計劃與均衡生產管理
14.ODM、OEM策略選擇
 
第四部分 供應鏈管理之---戰(zhàn)術管理
1.全球采購與B2B&B2C采購模式
2.物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造技術
3.供應鏈管理信息管理技術
4.JIT、VMI、JMI等技術
5.協(xié)同計劃、預測與補貨技術
6.U型布局與看板管理技術
7.降低供應鏈管理成本的十大戰(zhàn)略
8.供應鏈成本分析技術
成本與利潤的關系
成本與批量的關系
成本與質量的關系
成本與提前期的關系
成本與響應及服務的關系
成本與總成本的關系
9.快速響應(QR)方法與工具
10.供應鏈IT平臺建設與智能分析工具
 
第五部分 供應鏈管理之----計劃管理
1.預測與計劃管理
如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
制定預測的原則與一般步驟
需求預測制定的6種方法
生產計劃制定的4種方法
如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
2.物料齊套供應管理
生產欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
物料齊套管理辦法及工具
如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
相關需求\獨立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
呆滯物料產生原因的分析與規(guī)避
3.庫存控制管理
庫存控制的任務與目標
庫存控制系統(tǒng)的構成
經濟訂貨批量EOQ問題探討
經濟生產批量EPQ問題探討
供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制(50余種方法詳細講解)
 
第六部分 供應鏈管理之---采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)術管理
1.如何有效制定采購策略,來降低交付風險?
戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購
戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3:與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系
戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
2.如何設計采購戰(zhàn)術及方案,來降低交付風險?
戰(zhàn)術1:一般性方案
戰(zhàn)術2:低附加值加工類
戰(zhàn)術3:高技術定制加工類
戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷供應類
戰(zhàn)術5:價格頻繁波動類
3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護供應商關系,來降低交付風險?
供求定位模型1與采購戰(zhàn)略分析
供求定位模型2與采購戰(zhàn)略分析
供求定位模型3與采購戰(zhàn)略分析
供求定位模型4與采購戰(zhàn)略分析
供求定位模型5與采購戰(zhàn)略分析
如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?
如何維護與供應商的關系?
 
第七部分 供應鏈管理之----倉儲物流管理
1.生產物流管理
預測與計劃管理
能力計劃與系統(tǒng)布置
生產計劃與物料供應管理
庫存控制與管理
2.銷售物流管理
銷售物流規(guī)劃
渠道庫存管理
銷售物流客戶服務
銷售物流的配送管理
銷售物流外包管理
電子商務物流管理
3.供應鏈一體化下的營銷管理
如何有效進行成品倉儲管理
如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調
成品發(fā)貨與退貨業(yè)務流程
配送中心的概念、種類、功能介紹
歐美發(fā)達國家的配送中心
我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
配送中心的現(xiàn)代化物流技術
配送中心的工藝及運作管理
如何布置倉儲收發(fā)線
如何進行生產物流系統(tǒng)設施規(guī)劃
 
第八部分:供應鏈管理之----供應鏈績效管理
1.供應鏈績效測評體系設計
2.供應鏈流程KPI體系設計
3.績效評價特點及原則
4.建立供應鏈績效評價指標體系的方法
5.績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6.供應鏈績效改進策略
7.供應鏈績效改進10大方法
8.供應鏈績效改進系列工具
9.如何保證供應鏈績效指標系統(tǒng)的和諧
10.如何適時調整與協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配
 
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