【培訓對象】
總經(jīng)理，工廠長，各部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任

【培訓收益】
能區(qū)別增值和非增值工作；
了解每個精益生產(chǎn)工具的好處與收益；
能運用精益生產(chǎn)的工具改進您的工作；
能進行精益生產(chǎn)體系審核改進您的工作；
明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費，并持續(xù)消除浪費；
學會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計、管理改進方法、提高企業(yè)盈利能力；
浪費最小化，在正確的時間和地點用正確的方法做恰當數(shù)量工作。
構(gòu)建精益每日的維持與改善的系統(tǒng)
推動本公司以最小的投入完成經(jīng)營過程

 第一模塊：精益的本質(zhì)和內(nèi)涵（培訓方式：講授 視頻）
1.企業(yè)關(guān)門歇業(yè)的三種類型
2.企業(yè)如何贏得競爭力
3.傳統(tǒng)工廠與精益工廠的差異
4.全面理解精益的內(nèi)涵
從事后救火到源流管理是精益的根本
去蕪存菁，消除浪費
實現(xiàn)效果，兌現(xiàn)價值
改善活動之創(chuàng)意工夫的應(yīng)用
大野眼中，改善十大戒律

第二模塊：解析精益工具方法包（培訓方式：講授 視頻 沙盤模擬）
1.沙盤模擬方式，角色扮演 
2.在沙盤模擬中學習精益的工具和意識

第三模塊：精益工具和方法
1.5S及目視管理
創(chuàng)建高效的工作環(huán)境
創(chuàng)造暴露問題的機會
為標準化作業(yè)做條件
2.標準化作業(yè)
標準化作業(yè)與作業(yè)標準的區(qū)別
三種標準的延伸
標準化推行7階段
日常改善系統(tǒng)確保精益改善的維持
3.TPM
故障缺陷和劣化
保養(yǎng)清單從何而來
0故障的物理性解析
故障分析的三個層次，7個步驟
自主保養(yǎng)7個階段的內(nèi)涵
4.高級應(yīng)用工具
5.精益生產(chǎn)線設(shè)計與精益布局
孤島性布局與流動性布局
6.連續(xù)流動準時化
節(jié)拍/流動/拉動的三要素
7.通過模擬工廠體驗精益管理的過程

第四模塊：精益的管理系統(tǒng)
1.精益管理系統(tǒng)的四個要素
2.領(lǐng)導(dǎo)者的標準作業(yè)的內(nèi)涵
管理者的管理效率提升
3.支持型流程 -T3會議
溝通問題解決的快速通道
4.目視化-神經(jīng)系統(tǒng)
現(xiàn)場的10種目視化
5.Gemba Walk 
現(xiàn)場巡視的意義和目標
6.精益問題解決法
問題解決的PDAC
選擇關(guān)鍵問題
分解問題，自問目的
現(xiàn)地現(xiàn)物，分析根因
確立對策，效用評估
確認成果，兌現(xiàn)價值

第五模塊：精益的轉(zhuǎn)型和策略
1.精益轉(zhuǎn)型的成功要素
2.精益推行的路線圖
3.如何有效領(lǐng)導(dǎo)變革VCRSP
愿景目的/承諾/資源/技能/計劃
4.精益變革的障礙
精益變革三大障礙
5.精益推行的5階段
一步步走向精益

呂老師于2000年年初加入GE擔任專職黑帶( BB ），主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。
由于業(yè)績出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入一家中型跨國企業(yè)，歷任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長，在工廠導(dǎo)入精益理念，獲得可觀的收益。輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評。
呂老師在GE技術(shù)研發(fā)部工作過，為北京威迅半導(dǎo)體做過近一年的研發(fā)項目管理，為多家企業(yè)提供研發(fā)項目、DOE、QFD等研發(fā)類課程，在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗。

培訓特長：
從樣品到量產(chǎn)
精益生產(chǎn)系列
DOE試驗設(shè)計
研發(fā)項目管理
6 Sigma系列課程
QFD質(zhì)量功能展開
置信區(qū)間和假設(shè)檢驗
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

• 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)IE工業(yè)工程降本增效培訓

  開課時間：2024-12-27 — 2024-12-28

  開課地點： 廣東-深圳

  【課程大綱】 第一部分：精益概念部分（3Ｈ） 一、精益生產(chǎn)理念 1、精益生產(chǎn)概述 2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展 3、精益生產(chǎn)研究目標及特點 4．精益生產(chǎn)工具介紹 二、精益生產(chǎn)活動導(dǎo)入及推進 1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法 2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒 3、精益生產(chǎn)的推進體系..

  ￥   元/ 天

  人氣：20  

  

• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法

  開課時間：2024-12-27 — 2024-12-28

  開課地點： 廣東-深圳

  課程解決問題： ?企業(yè)計劃不周（且不準）、生產(chǎn)周期長（且不準）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個別效率）、成本高 ?資金周轉(zhuǎn)率低，庫存多（半成品，成品，原材料） ?搬運、等待、檢查、存儲浪費多 ?各職能部門權(quán)責劃分不清、扯皮、推卸責任、互相抱怨多、無法有效實施績效激勵（..

  ￥   元/ 天

  人氣：27  

  

• 情景學習——制造業(yè)降本增效沙盤模擬 --體驗式精益生產(chǎn)

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  引入：企業(yè)如何會越做越大？以及產(chǎn)生的后果？第一講：時代發(fā)展引發(fā)精益一、企業(yè)的趨勢需要精益1. “七年之癢”危機需要精益的制造1）1973年歐美股市崩盤2）1980年美國經(jīng)濟衰退3）1987年歐美股市崩盤4）1994年債市危機5）2001年美..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：763  

  

• 現(xiàn)場管理與精益生產(chǎn)

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-東莞

  第一部分：精益生產(chǎn)的思想一、推行精益生產(chǎn)的好處1.人員最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/32.新產(chǎn)品開發(fā)周期最低可減至l／3到1/23.生產(chǎn)過程的在制品庫存最低可減至1／104.工廠占用空間最低可減至1/35.成品庫存最低可減至1/46.產(chǎn)品質(zhì)量可提高2倍二、精益生..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：644  

  

• 企業(yè)級數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理體系建設(shè)與運營最佳實踐 培訓班

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一天上午企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)發(fā)展現(xiàn)狀 1. 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能化需求2. 高價值數(shù)據(jù)資源日益成為搶占未來發(fā)展主動權(quán)3. 數(shù)據(jù)分布散-企業(yè)的數(shù)據(jù)資源散落在多個業(yè)務(wù)系統(tǒng)4. 數(shù)據(jù)標準散-數(shù)據(jù)標準不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)孤島普遍存在5. 數(shù)據(jù)質(zhì)量差-標準缺失、數(shù)據(jù)錄入不規(guī)范導(dǎo)致數(shù)據(jù)質(zhì)量差6..

  ￥7,800   元/ 天

  人氣：368  

  

• 固定資產(chǎn)管理培訓

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  案例引子：企業(yè)固定資產(chǎn)與設(shè)備管理問題面面觀---固定資產(chǎn)管理常見問題分析第一篇：現(xiàn)代企業(yè)資產(chǎn)管理理念、原理與規(guī)范基礎(chǔ)第一講：資產(chǎn)概述及其重要性必要性新認識1.1何謂企業(yè)資產(chǎn)、固定資產(chǎn)？企業(yè)固定資產(chǎn)有何特點？1.2 固定資產(chǎn)的價值內(nèi)涵及其構(gòu)成新認知1.3固定資產(chǎn)的資本特性及..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：413  

  

• 5S/6S/7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓練營

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  第一部分：精益5S/6S/7S管理變革基礎(chǔ)篇1、中國企業(yè)管理水平的五星級水準－華為的5S、比亞迪的5S到精益生產(chǎn)的提升－中國大多工廠的”臟亂差“與”高質(zhì)量發(fā)展“趨勢2、為何實施5S/6S/7S管理－精益5S/6S/7S/8S/9..

  ￥4,700   元/ 天

  人氣：602