六西格瑪導覽
1、六西格瑪的起源
2、什么是六西格瑪？
3、為什么導入六西格瑪？
4、如何導入六西格瑪？
二、精益簡介
1、精益生產的作用
2、精益理念
3、為什么要與六西格瑪結合？
三、如何選擇六西格瑪項目？
1、六西格瑪項目選擇的范圍
2、六西格瑪項目選擇的方法
四、持續改進的卓越管理
五、實施精益六西格瑪項目的十四個步驟

定義階段（DEFINE）
1、以客戶的需求（VOC）為基礎，定義質量目標（CTQ）和利潤目標
2、將總的質量目標（總CTQ）分解到各個部門，變成各部門的分CTQ。

測量階段（MEASURE）
3、定義有差距的目標，將各個CTQ量化，做到可以追蹤審核
4、核實測量系統確實能夠正確判斷各個CTQ的指標正確與否。
5、檢查現有的目標狀況，根據CTQ目標做整改計劃

分析階段 （ANALYSE）
6、羅列并分析對質量目標有影響的變量因子
7、識別出起決定作用關鍵點
8、核實測量系統對測量關鍵點的可靠性

改善階段 （IMPROVE）
9、識別和確認關鍵點和設定目標之間的相互關系
10、設定關鍵點的最佳改善目標（設定目標范圍、上下限）
11、在實際流程中實驗并核實這個改善目標

控制階段（CONTROL）
12、建立關鍵點的控制系統并加以維護
13、收集并整理在改善過程中獲得的各種經驗和新的知識（ISO文件）
14、分享并傳播最好的實踐經驗給供應鏈的其他環節

六、如何保持六西格瑪項目的成果？

七、課堂和課后實踐
學員跟隨以上的十四個步驟，逐步做出自己部門的六西格瑪黑帶項目方案，上交老師，老師在課后逐一判閱并將結果和修改意見返還給學員。最終完成全部培訓內容。

  世界500強企業高層管理者、精益管理專家
 SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶
 曾任世界500強ERICSSON移動通信有限公司生產總監
 曾任世界500強SONY電子 移動亞太區運營總監
 曾任合資公司北京索愛普天移動通信有限公司高管決策層成員
 為多家國內國企、民企公司提供管理咨詢服務

【個人簡介】
范斌老師擁有30年的企業運營管理實操經驗，擁有多年的企業運營管理咨詢經驗。帶領團隊實現企業運營目標；為多家不同類型國企和民企公司完成管理改善項目。
 擔任索愛生產總監期間，帶領生產團隊優化產線，提高生產效率50%以上。
 擔任索尼工業化部部長期間，創立標準時間概念，建立全面預算跟蹤基礎，使得公司實現推行全面部門預算獎勵機制，為公司降低制造成本10%以上。
 擔任索尼物流總監期間，帶領六西格瑪團隊完成索愛普天物流改善項目，壓縮實際開支，為公司節約年度物流運營成本四千五百多萬人民幣。
 帶領團隊完成索尼移動公司10余款手機開發到成功上市項目。
 獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產、5S管理、質量管理、直接培養了數位經理
課長。
 在移動電子產品生產領域的項目計劃、項目管理、工業化工程管理、生產問題分析解決、生產流程管理優化及持續改進等方面有豐富的工作經驗。
 沈陽金杯江森，指導企業團隊完成線邊物流改善項目，為其物流團隊開拓新業務規劃整套可行方案。
 兵器工業部，北京201所，完成中層管理干部精益生產培訓。
 民營企業，北京凝華科技有限公司，為其規劃和提高運營效率。

【授課風格】
有工具，有方法，有方案，有實操，真實案例，即學即用，切實解決企業問題。

【主講課程】
精益生產
《精益生產-建立高效管理體系》
《精益生產-現場管理》
《精益生產-6S現場管理》
《工業4.0---從傳統到精益到智能化的卓越生產系統構建》
《產品開發中制環節的DFX》
《TPM全面設備維護》
《TWI 培訓》
《索尼六西格瑪黑帶項目》
《精益六西格瑪》
精益管理
《精益管理-提升領導者的管理理念》
《精益管理-全面質量管理》
《零缺陷質量管理培訓》
成本控制
《生產運營成本控制-企業預算及實施》
《制造型企業成本控制與價值分析》
《精益生產運營管理和成本控制》
供應鏈相關
《打造企業精益供應鏈》
《倉儲管理管理與物流配送》
《供應鏈采購和倉儲管理》
《供應商管理及談判》
《供應商選擇要點和供應商質量控制》
《需求預測與庫存管理--供應鏈的重要環節》

• 精益六西格瑪

   

  【課程簡介】 精益生產是目前公認的完美的生產模式之一，其目標旨在消除浪費和提高過程的速度，它關注識別沒有價值的步驟和延遲的原因，而六西格瑪是目前很多企業努力追求的目標，它旨在改進客戶關鍵質量要求(CTQ) 的績效，應用DMAIC (定義,測量,分析,改進和分析) 和全面質量管理(TQM)方法論來消除變異。精益的速度能夠達到六西格瑪質量水平（實驗/..

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• 精益六西格瑪與企業價值創新

   

  課程收益:1.企業的本質目的是創造價值，追求的最高目標是價值最大化。傳統企業追求企業最大價值的戰略思想往往是在謀求營業收入最大化的情況下，盡量減少企業的成本。要謀求最大營業收入，企業就必須采取大規模投資的方式經營。在傳統環境下，這種做法無可非議，也取得了成功。2.但在資源短缺、運營成本增加、競爭加劇、客戶需求變化加快、產品生命周期越來越短的市場環..

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• 精益六西格瑪管理王牌訓練營

   

  第一部分：精益生產一、認識精益生產1、制造業當前所面臨的競爭與挑戰 2、生產運作方式的發展過程及其特征3、精益生產的產生與概念 4、精益生產的特點與正確理解5、精益生產與其它生產方式的比較 6、精益生產的發展趨勢二、認識浪費1、浪費概念與LOSS體系圖 2、常見的7種浪費3、從TPM、4M、VE看浪費 ..

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• 精益六西格瑪黑帶培訓

   

  DMAIC D-Define M-Measure A-Analyze I-Improve C-Control

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• 提質升能，降本增效-精益生產管理

   

  生產管理培訓（一）、認識精益生產 1.1 豐田生產模式成功的秘訣 1.2 精益生產產生的背景 1.3 精益生產對大量生產的優越性 1.4 精益生產的目標 1.5 精益生產系統框架 1.6精益思想的五個基本原則 生產管理培訓（二）、 認識浪費 2.1 何謂浪費 2.2 浪費的種類 ..

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