【培訓(xùn)對象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計劃、調(diào)度、運作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員。

【培訓(xùn)收益】
1. 了解倉儲管理與庫存控制的重要意義。 2. 掌握采購及談判技巧。 3. 掌握供應(yīng)鏈搭建和管理知識 4. 如何做好生產(chǎn)計劃物料控制以及供應(yīng)鏈計劃管理？ 5. 使學(xué)員從傳統(tǒng)的倉庫基礎(chǔ)管理方法到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式的轉(zhuǎn)變。 6. 使學(xué)員掌握如何實施物料計劃控制，降低倉儲、庫存和物流總成本。 7. 幫助學(xué)員了解現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想。 8. 提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。

第一講：采購管理理念及控制流程
1. 采購經(jīng)營環(huán)境變遷
2. 采購理念更新：5R的真諦
3. 采購目標
4. 采購管理工作職能和職責(zé)
5. 采購與供應(yīng)的關(guān)系發(fā)展
6. 采購角色的演變
7. 采購作業(yè)流程及內(nèi)容
8. 建立架構(gòu)和制度-----依六種導(dǎo)向
9. 采購管理的KPI指標有哪些？
10. 采購的5R原則
11. 物料需求四大問題
12. 采購的職掌
13. 采購的方式
14. 采購進度的控制
15. 采購人員的甄選
第二講：采購成本和庫存控制
1. 采購策略的三個層次
2. 采購作業(yè)流程及內(nèi)容
3. 建立架構(gòu)和制度-----依六種導(dǎo)向
4. 采購方法種類及實施
5. 適當采購數(shù)量辦法――最佳采購量的計算
6. 適當采購時間細則
7. 采購價格的控制
8. 影響采購價格的八大因素
9. ABC管理法
10. 經(jīng)濟采購批量
11. 分組對應(yīng)
12. 采購價格管理十大原則
13. 采購價格對采購人員的壓力
14. 采購價格管制工具
15. 顯性的采購價格反應(yīng)時機
16. 非顯性采購價格反應(yīng)時機
17. 如何取得采購產(chǎn)品資訊
18. 采購成本
19. 采購價格因應(yīng)漲價/獨家采購/緊急采購之道
20. 節(jié)約采購資金的要訣
21. 降低采購單價十五方式
22. 降低采購成本的途徑有哪些
23. 從非采購角度減少產(chǎn)品成本六大分析
24. JIT(JUST IN TIME)與實施零庫存
第三講：采購談判技巧
1. 知己知彼：事的分析、人的了解
2. 預(yù)設(shè)目標及談判底線
3. 團隊合作
4. 談判手法心態(tài)基礎(chǔ)
5. 談判技巧---策略和方法
1) 談判的方法
2) 談判三要素
3) 談判的技巧
4) 談判策略
5) 采購優(yōu)劣勢分析
6) 議價技巧-----買方占優(yōu)勢
7) 議價技巧-----買方處于劣勢
8) 價格分析
9) 傾聽的技巧
10) 談判時的互信
11) 談判話術(shù)
12) 讓步的技巧
13) 突破僵局的方法
14) 討價還價的“價”
15) 砍價的技巧
16) 談判的力量
17) 如何增加籌碼
18) 談判戰(zhàn)術(shù)
19) 談判案例分析
20) 談判演練
第四講、倉儲管理概述
前言
1. 倉儲管理的重要意義
2. 物料保管的七大原則
3. 八部曲關(guān)鍵管理模式
4. 物資存放的十個原則和方法
1) 倉儲的產(chǎn)生和發(fā)展
2) 倉儲的地位與作用
3) 倉儲管理
4) 倉儲與現(xiàn)代物流
5) 倉庫的功能與分類
6) 倉庫的結(jié)構(gòu)與布局
7) 自動化立體倉庫,提高倉庫利用率
8) 倉儲設(shè)備選擇與管理
9) 現(xiàn)代倉儲的信息技術(shù)
10) 自動化倉儲設(shè)備，提高配送效率
①　案例1：美國某企業(yè)的混合倉儲管理模式
②　案例2：倉儲保管合同是否有效
5. 各種倉儲貨架方式的比較與分析
第五講、倉儲流程管理
1. 入庫管理流程
1) 入庫前的準備工作、確定貨位和堆碼方式
2) 貨物堆碼的方式、貨物驗收的要點（包括理貨的內(nèi)容和方式、貨物編號的方法、貨物驗收與入庫登記）
2. 在庫管理流程
1) 在庫商品養(yǎng)護和保管
2) 盤點作業(yè)的目的、步驟和方法
3) 期末盤點與循環(huán)盤點之差異比較
4) 訂單處理作業(yè)
5) 揀貨作業(yè)
6) 流通加工和包裝
7) 防止物料損壞和變質(zhì)的方法
8) 案例3： 庫存材料的保管保養(yǎng)措施
9) 案例4： 聯(lián)華超市股份有限公司信息化進程
3. 出庫管理流程
1) 出庫貨物準備
2) 出庫貨物的三種交接方式
3) 出貨銷賬和資料存檔
4) 呆廢殘貨物處理
4. 利用軟件提高倉庫管理能力
5. 規(guī)范借料退換行為，保證料帳卡三一致
第六講、庫存控制
1. 庫存控制概述
1) 庫存的含義和分類
2) 庫存的作用
3) 庫存合理化
4) 庫存控制的概念
5) 庫存控制的評價指標
6) 庫存控制的關(guān)鍵問題：確定訂貨點、訂貨量、庫存基準
7) 庫存成本分析
8) 案例5：奧康倉儲物流運營零成本
2. ABC分類法
1) ABC分類法原理
2) ABC分類法的標準和原則
3) ABC分類法實施的步驟
4) ABC分析實施案例解析
5) ABC分析的表格
6) ABC物料的庫存策略和方法
7) ABC各種物料的庫存和盤點要求
3. 定量訂貨法
1) 定量訂貨法的模型和要解決的三個關(guān)鍵問題
2) 訂貨點的確定
3) 經(jīng)濟訂貨批量的確定
4) 定量訂貨法的特點
4、定期訂貨法
1) 定期訂貨法的原理
2) 訂貨周期和最高庫存量的確定
3) 定期訂貨法的特點
4) 定量訂貨法和定期訂貨法的區(qū)別
5、思考與練習(xí)
6、庫存管理與部門協(xié)調(diào)
1) 庫存周轉(zhuǎn)率的計算
2) 如何降低庫存,加速物資周轉(zhuǎn)
3) 跨部門物資信息溝通與協(xié)作
4) MRP與庫存管理
5) ERP庫存系統(tǒng)的特點
6) ERP庫存系統(tǒng)解決企業(yè)面臨的以下問題
7、呆滯料的處理呆料是怎樣形成的？怎樣識別呆滯料？
8、呆料的防治對策？
1) 選用合理的庫存管理模式；
2) 做好盤點——賬物卡一致；
3) 執(zhí)行先進先出原則；
4) 加強采購控制及及時處理等。
9、呆料如何處理？
1) 退還供應(yīng)商
2) 再加工其他材料
3) 報廢等
4) 便宜轉(zhuǎn)賣
10、原材料的鮮活度
1) 庫存周轉(zhuǎn)率
2) 平均儲存時間
第七講、倉儲安全管理
1、倉儲安全管理的意義和任務(wù)
2、倉儲消防安全管理
3、倉庫安全預(yù)防管理
4、倉儲作業(yè)安全管理
5、倉儲人員的管理和人員責(zé)任心的培養(yǎng)
6、特殊貨物管理控制
1) 案例6：上海國家儲備庫突發(fā)火災(zāi)近萬噸物品受損
2) 案例7：世界五大著名建筑火災(zāi)案例
 

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認證師
多家咨詢機構(gòu)高級顧問

實踐經(jīng)歷：
劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓(xùn)講授經(jīng)驗，強調(diào)實戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。
三星電機有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）
安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）
上海NQA認證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師（2005至2007）

※生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）

※質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導(dǎo)

培訓(xùn)課題 ：
[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計劃與進度管制實務(wù)》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實戰(zhàn)應(yīng)用》、《卓越班組長》、《班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導(dǎo)層管理培訓(xùn)》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》 

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應(yīng)分析》、《SPC統(tǒng)計制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應(yīng)用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• 項目分包與采購管理

   

  一、項目分包管理概述1、項目采購管理相關(guān)知識（1）項目采購管理背景和意義（2）項目采購管理定義（3）項目采購管理必要性（4）項目采購管理主要內(nèi)容二、工程項目管理中分包管理模式現(xiàn)狀1、項目分包管理模式（1）發(fā)包模式（2）合同管理2、分包管理模式內(nèi)容（1）分包制度管理（2）分包商的選定（3）分包工程的確定 ..

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• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  課程大綱：1、生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生產(chǎn)計劃的內(nèi)容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)（5）生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是怎樣運作的（6）PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作（7）PMC評估及考核體系（8）需求與預(yù)測的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷..

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• 采購流程改進—系統(tǒng)化的采購管理

   

  第一天一、供應(yīng)戰(zhàn)略和采購品項定位 （培訓(xùn)時長：60分鐘）1、供應(yīng)商評價過程是什么？2、供應(yīng)戰(zhàn)略和采購定位模型3、供應(yīng)定位模型有哪幾類？4、供應(yīng)定位模型典型象限特征二、供應(yīng)商關(guān)系和合同類型 （培訓(xùn)時長：45分鐘）1、供應(yīng)方-采購方關(guān)系/合同連續(xù)圖譜2、現(xiàn)貨采購如何進行？3、定期采購如何進行？4、無定額合同如何..

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• 采購管理五大利器

   

  第一篇：有效識別采購質(zhì)量與執(zhí)行 一、采購的概念二、采購管理的原則-5R1、適當?shù)墓?yīng)商（Right Supplier)2、適當?shù)馁|(zhì)量(Right Quality)3、適當?shù)臅r間（Right Time)4、適當?shù)膬r格（Right Price)5、適當?shù)臄?shù)量（Right Quantity三、采購管理的目標四、采購職能 ..

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• 生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  一、生產(chǎn)管理概論1、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用2、生產(chǎn)管理的內(nèi)容與目標3、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程生產(chǎn)技術(shù)準備過程基本生產(chǎn)過程附助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程附屬生產(chǎn)過程二、生產(chǎn)計劃與進度控制1、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和作用2、生產(chǎn)計劃的層次3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟4、常用計劃編制方法：滾動式計劃法5、定..

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• 采購管理理念及談判技巧實訓(xùn)

   

  第一部分、采購管理理念采購管理流程a) 生產(chǎn)訂單處理流程、生產(chǎn)計劃控制流程b) 供方開發(fā)、評價及再評價、新材料、零部件確認流程、封樣管理制度基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購 － 與供方信息共享采購團隊發(fā)展目標和職能管理，降低采購成本的方略a) 降低材料采購單價的途徑：分析重要材料成本、降低材料附加成本方法b) 如何讓供方承擔(dān)－－－－原材..

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