中英文雙語教學(xué)的精益生產(chǎn)與管理講師 新鄉(xiāng)獎(jiǎng)唯一認(rèn)證華語講師
簡歷：
1958年出生，研究生學(xué)歷，精益生產(chǎn)專家
25年跨國企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，具有較豐富的跨國企業(yè)管理、咨詢與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
15年精益生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)歷，具有較豐富的精益生產(chǎn)(TPS豐田生產(chǎn)系統(tǒng))咨詢經(jīng)驗(yàn)
曾任世界500強(qiáng)企業(yè)首任培訓(xùn)師，美國TBM咨詢集團(tuán)高級管理顧問
曾在美國、澳洲、德國、日本、新加坡、韓國、泰國、香港等地學(xué)習(xí)和培訓(xùn)

曾任職： 
美國通用汽車中國區(qū)首任培訓(xùn)師 
復(fù)旦大學(xué)(Fudan University)管理學(xué)院特聘教授
中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)/企業(yè)管理培訓(xùn)中心(China Entrepreneurs Confederation Training Center)客座教授
上海梅賽德斯奔馳車輛技術(shù)有限公司 (Mercedes Benz Technology, Shanghai)精益生產(chǎn)主任顧問
精益管理學(xué)院(MICI Lean Management Academy)院長 & 研發(fā)副總裁
JMC (日本制造業(yè)管理研究中心)高級研究員
CCOE卓越運(yùn)營中國中心(美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)The Shingo Prize中國區(qū)域獨(dú)家合作機(jī)構(gòu))董事總經(jīng)理
上海精業(yè)高國際教育咨詢機(jī)構(gòu)(Shanghai King & Goal International Consulting Ltd. )執(zhí)行總裁
 
擅長課程：
生產(chǎn)管理類：《精益生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用》《5S+目視管理消除7種浪費(fèi)》《卓越班組建設(shè)》
通用管理類：《TTT專業(yè)講師塑造(培訓(xùn)師) 》《領(lǐng)導(dǎo)力研修課程》《中層管理者的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)》《商務(wù)談判技巧》《高效時(shí)間管理》《高效會(huì)議技能》《高效溝通技能》《高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)》《職業(yè)規(guī)范與商務(wù)禮儀》《企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人風(fēng)范與演講魅力塑造》
 
授課風(fēng)格
全球化的視野、豐富的閱歷、幽默的風(fēng)格、一流的表達(dá)，常常能令受訓(xùn)的學(xué)員如沐春風(fēng)，在輕松愉悅的學(xué)習(xí)過程中，領(lǐng)會(huì)全球先進(jìn)的理念，懂得如何將解決問題的精益體系應(yīng)用到企業(yè)的實(shí)際工作。
服務(wù)：
曾培訓(xùn)、咨詢過的組織：
海爾、馬勒、寶鋼、上汽集團(tuán)、菲力浦、西門子、通用汽車、上海李爾、上海電信、上海電力、金杯通用、上汽通用五凌汽車、春竹制衣、蘇州金龍、中國外運(yùn)、中國石化、平安保險(xiǎn)、AO史密斯、LG、ABB、華虹-NEC、上海航空、可口可樂、德爾福、復(fù)旦管理學(xué)院、交大昂立、上海外國語大學(xué)、永新彩管、偉世通、中國一汽集團(tuán)、交通銀行、美國總統(tǒng)輪船公司、上海通用東岳汽車、大宇發(fā)動(dòng)機(jī)、上海大眾、東風(fēng)汽車、東方航空、航天晨光、微軟、商船三井、英維康醫(yī)療器械、哈根達(dá)斯、沃茨水暖等企事業(yè)。

美國普渡大學(xué)
Purdue University, 2004.03.16
2004年03月16日，應(yīng)邀向美國普渡大學(xué)師生訪華團(tuán)發(fā)表演講，受到好評。

精益生產(chǎn)是目前全球公認(rèn)的以最低成本生產(chǎn)出最高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)管理模式，通過實(shí)施精益管理，企業(yè)可以獲得： 
產(chǎn)能提高20%~25%
不良品減少40%~50%
庫存減少50%~70%
制造周期縮短50%~70%
生產(chǎn)場地節(jié)約30%~40%

一、 精益生產(chǎn)的起源
二、 精益生產(chǎn)兩大支柱
三、 精益生產(chǎn)方式的應(yīng)用
       案例：從求醫(yī)過程看醫(yī)院管理
四、 杜絕浪費(fèi) 消除成本（一）
 區(qū)分增值活動(dòng)與非增值活動(dòng)
五、 杜絕浪費(fèi) 消除成本（二）
 過量生產(chǎn)浪費(fèi)
 糾正缺陷浪費(fèi)
 多余工序浪費(fèi)
六、 杜絕浪費(fèi) 消除成本（三）
 過度庫存浪費(fèi)
 物料運(yùn)輸浪費(fèi)
 多余動(dòng)作浪費(fèi)
七、 杜絕浪費(fèi) 消除成本（四）
 等待時(shí)間浪費(fèi)
 員工智慧浪費(fèi)
八、 精益生產(chǎn)十大工具（一）
 5S
九、 精益生產(chǎn)十大工具（二）
 目視化管理
 問題解決
十、 精益生產(chǎn)十大工具（三）
 全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
十一、 精益生產(chǎn)十大工具（四）
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
 現(xiàn)場改善
 防錯(cuò)
 看板
 快速換模
 價(jià)值流圖析
十二、 精益生產(chǎn)推行策略“天下難事，必作于易；天下大事，必作于細(xì)”。
伴隨著豐田汽車的神奇崛起，精益思想早已被無數(shù)制造企業(yè)效仿和應(yīng)用。那么，您是否真正理解精益思想？企業(yè)推行精益管理需要具備哪些條件？如何應(yīng)對精益變革中的阻力

制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理及生產(chǎn)現(xiàn)場各級經(jīng)理等